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什么是链板输送机?
链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
链轮组件采用单轴伸结构,避免与采煤机干涉
①链轮组件采用单轴伸结构,避免与采煤机干涉,提高配套性;
②链轮轴端配有润滑油观察窗,无需外置油箱,结构更紧凑。
新材料、新结构中部槽
经优选的铸造槽帮材料,槽帮经调质处理,其各项指标达到水平;中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板,中部槽寿命提升20%;中部槽采用焊接结构铲板,使用三一自主研发的高强耐磨板,使用寿命更长,可靠性更高。
插板式开天窗槽
①优于敞开式结构,可达到与普通中部槽相同的寿命;
②U型销连接,安装更为便捷;
③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。
链轮组件
①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合;
②采用特殊的高强合金钢制造,齿面硬度可达到55HRC以上,有效淬硬层深度达到10mm以上;
③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍;
④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。
转载机凸、凹槽耐磨性提升
①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术,寿命提升50%以上;
②凸槽采用复合耐磨板,硬度大于62HRC,与转载机其他槽体等寿命;
③凹槽采用活翼板结构,磨损后可进行更换,有效延长凹槽使用寿命。
转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体,链板运行在高分子聚制作的专用转弯导轨里;或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨,使输送链板始终运行在专用导轨里面,具有运行平稳,安装方便的特点;
链板输送机有些故障?
在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生的原因主要为:
1、长期承受脉动载荷,疲劳破坏;
2、连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不均或拉托;
3、对于立环,单边磨损更为严重,如不及时更换,容生断裂;
4、卡链后,会产生很大的动载荷和冲击载荷,导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动,使传送链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂;
5、生产制造质量较差,耐磨性差或韧性差硬度低,或者出现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致是由于以上五个原因造成的,这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作,发现问题立即进行处理。
选择方法
可根据需要选用相应材质和宽度的链板 。
1.参照输送产品-平板链来选型
2.选用不同形式的平板链,可实现平面输送、平面转弯、提升下降等各种功能。
3.速度调节可选择变频调速或选用无级变速减速电机。
4.输送机可设置侧面挡板,两侧安装控制工位单元,实输送过程的自动化功能。
5.根据提供的详细输送物料名称、尺寸和要求机器的材质、尺寸、速度、输送量要求等
厂家信誉保障承诺:
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