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CQB-F型衬氟磁力泵的过流部件均采用“聚偏二氟塑料合金(PVF2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)”制造。在常温下，PVF2对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱等多种有机溶剂都有良好耐蚀性；UHMWPE对非氧化性酸(稀硫酸、硝酸及浓度较大的盐酸、磷酸、氢氟酸、甲酸、乙酸)、氨和胺及各种碱、盐溶液都有良好的耐蚀性，两种材料都不耐强氧化性酸的腐蚀。氟合金泵的外壳为金属材料，有足够的强度承受管道以及外界的机械冲击。传动功率3kW以下的采用全氟结构。
产品特点
防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。
坚固耐用的泵体结构
虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
主要用途
本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用温度：-20℃至100℃。
型号意义
型普图
性能参数
| 型 号 | 口径 (mm) | 流量 (m 3 /h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 电 压(V) | 材 质 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 进口 | 出口 | ||||||
| CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
| CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
| CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
| CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
| CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
| CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
| CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
| CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
| CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
| CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
| CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
| CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
| CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
| 注 : 表中 CQB32-25-125F----CQB100-80-160F 都可配防爆电机 | |||||||
安装注意事项
（一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
使用注意事项
（一）因碰力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度低不能低于零下30℃高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作庄力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
故障与排除方法
| 故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
|---|---|---|
| 泵不出水 | 1、 水泵反转 | 1、 调整电机旋转方向 |
| 2、 进水管漏气 | 2、 杜绝漏气 | |
| 3、 泵腔储水不足 | 3、 增加储水量 | |
| 4、 电压太高、启动时联轴器打滑 | 4、 调整电压 | |
| 5、 吸程太高 | 5、 降低泵安装位置 | |
| 6、没有灌水或泵内不足 | 6、 放净空气、灌满水 | |
| 7、叶轮受阻不转 | 7、请先叶轮、泵壳、隔离套 | |
| 8、底阀堵死或锈死 | 8、清洗杜塞物和修理底阀 | |
| 流量不足 | 1、 吸入管径大小或堵塞 | 1、 调换或清洗进水管 |
| 2、 叶轮流道阻塞 | 2、 清洗叶轮 | |
| 3、 扬程过高 | 3、 开大出水阀 | |
| 4、 转速不够、 | 4、 恢复额定转速 | |
| 5、叶轮磨损或腐蚀严重 | 5、更换叶轮 | |
| 6、扬程过高或吸程过高额定 | 6、降低扬程、降低泵的安装位置 | |
| 7、吸入管路空气漏进 | 7、拒绝漏气 | |
| 8、密封环严重磨损 | 8、更换密封环 | |
| 扬程过低 | 1、 流量过大 | 1、 关小出水阀 |
| 2、 转速太低 | 2、 恢复额定转速 | |
| 澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 | 1、 更换泵轴 |
| 2、 轴承严重磨损 | 2、 更换轴承 | |
| 3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 | 3、 拆除泵头重新组装 | |
| 4、 密封环与叶轮研磨 | 4、 更换止推环、密封环 | |
| 5、 泵没有固定好 | 5、 重新固定好 | |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈损坏 | 1、 更换Ｏ型密封圈 |
