30升液体灌装机 18升包装机 30L充填机上海广志生产制造的全自动灌装生产线，  应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L～1000L的灌装容器，能够实现多料头头的智能自动切换，减少使用灌装设备的使用数量，降低使用成本及占地面积等优点

液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速精准灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
 防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。

一、：用途及性能： 
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体，流体，膏体产品。：

二、主要特点： 1该系统采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。： 2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。：3计量范围大，计量误差小于10克/桶。： 4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。：5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。：三、主要结构与工作原理： 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。

 
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）：供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）： 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。：
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
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操作简介:： 人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）：

标准配置:：： 仪表(志美)，传感器：（梅特勒-托利多），：气动元件（亚德客），防爆(飞策)： 自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h

全自动涂料灌装机，化工涂料装桶机产品系列

●以上参数为标准状态的实验值，因机器工作状态、工作环境、物料粘稠度的不同、可能会影响到以上参数
 

20升25升200升液体灌装机可根据物料特性进行灌装，
有泡沫物料，我们一般采用液面下灌装，灌头升到底部，随着液面上升而上升；无泡沫物料，一般是液面上直接快速灌装，速度较快！

上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线，  应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L～1000L的灌装容器，能够实现多料头头的智能自动切换，减少使用灌装设备的使用数量，降低使用成本及占地面积等优点

 产品介绍：
吨桶全自动灌装生产线  一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体，一般采用液位下灌装。

产品介绍
吨桶全自动灌装生产线  属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装，灌装流程：人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量（电子秤计重），灌装头头潜入式灌装，人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装（常用一托盘4桶连灌）
 
 适用范围：石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选：防爆控制系统，升降潜入灌装系统，防滴漏装置，电磁阀，PLC，控制系统等。

设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用上海广志集团总部技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
   物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm     
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装机下面。
10.1理桶速度：500-700桶/小时
10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm
10.3重量：350kg
11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。
全自动灌装系统：全自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
11.1灌装速度：500-700桶/小时
11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。

       
压盖机产品主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列：4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的标准桶封盖的*工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。
 
压盖机是生产线的重要组成部分，是完成对重桶的封盖，压盖机是两次压盖，以保证压盖紧密和压盖后盖子的平整。
13. 自动堆垛，置入托盘。

全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时极大加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、精确和专业。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。

20L大桶称重式灌装机（CFM-20L）
1.灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。
2.控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
3.输送方式：辊道无动力输送带。
4.具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
5.具备自动去皮，按净重灌装的功能。
6.具备真空回抽防滴漏的功能。
7.具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
8.具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
9.具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
10.液体流经管道为不锈钢304材质
11.自动上盖、压盖、码垛

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