200L桶移载式码垛机 化工 灌装码垛设备

自动堆垛机 油桶码垛机- 上海广志自动化设备有限公司-200升桶型油桶码垛机由PLC控制+触摸屏+伺服电机控制，采用占用空间少的框架式结构，生产能力大，码垛的方式可以采用示教是编程，电脑能够储存100套码垛方案， 全部采用国内外元件，适用于石油化工企业给200L油桶码垛。 主要技术参数： 适应托盘尺寸： 1200X1200 MM 大码垛能力： 180桶/小时 （200L标准桶） 适应油桶直径： 550~580 mm 适应油桶高度： 800~950 mm 大码垛层数： 4 层 单层油桶数量： 4 压缩空气： 6bar 电机配置： 380V/50Hz , 8kw 其他产品： 大米码包机 纸箱自动码垛机 自动送料机 油桶码垛机 纸箱码包机 木板喷漆机 水泥自动码包机

码垛系统:

触摸屏维纶、PLC西门子、减速机采用减速机、强电器施耐德、无触点电子开关（固态继电器 施耐德）、气动元件中国台湾亚德客、变频器台达、传感器采用sick等；设备具有安全报警连锁装置，确保人身和设备安全，设备运转可靠，本公司开发的此款产品无论是设计、结构、功能、应用等技术方面，都具有国内水平。该“全自动码垛系统”已获国家发明。

操作步骤工艺路线:

系统自动寻找零点一次→托盘供应站开始供给已码放好的托盘→托盘输出系统上升到位接托盘→随着开始下降擒纵机构执行指令进行分托盘→托盘分离，托盘输出系统下降到位→执行输出指令→接托盘输送系统升到位运转接托盘指令→传感器监测到托盘到位→托盘输出系统、接托盘输送系统回到零点结束指令；此时等待传感器监测到有桶时就自动执行指令开始分层有序的工作。

材质：

特点：

1>采用触摸屏操作实现人机对话，可显示生产速度，故障原因及位置，自动化程度高。采用PLC可编程序对灌装好桶的排序堆垛、栈板供应及排出均可编入程序进行控制。

2>电器部件符合标准，性能可靠，互换性、耐用性强。

3>采用中国台湾亚德客的气动元件和气缸，质量、性能可靠。

4>安全门、罩设有电器感应装置，当罩门打开时，机器停止工作，可对人员进行保护。

5>堆垛方式的调整方便、简单，可在触摸屏上进行。

6>堆垛稳定、高效，可大大节省人力。

能耗：总功率：15Kw 400V/220V， 50HZ

使用气压0.5-0.8Mpa、

总耗气量：0.2mPP^3PP/h

七.托盘自动供应站

触摸屏维纶、PLC西门子、减速机采用减速机、强电器施耐德、无触点电子开关（固态继电器 施耐德）、气动元件亚德客、传感器采用奥托里克斯等品牌；设备具有安全报警连锁装置，确保人身和设备安全，设备运转可靠，

①托盘供应装置

栈板库可堆积10个空栈板，并按程序要求定时向码垛装置供应栈板。

②托盘输出装置

当收到了码垛发出的信号，将托盘输送带送位置。

总功率：1.1Kw、使用气压0.4-0.6Mpa、总耗气量：0.2mPP^3PP/h 

18升桶码垛机 油漆涂料桶堆码生产线

一、自动油漆灌装 封盖 码垛生产线技术参数

1全自动涂料灌装线
灌装范围 18L 20L 22L/桶
灌装速度 500-700桶/小时
准确度等级 0.25
精确度 ±0.2%
电源电压 AC380V /50Hz±2Hz
气源流量 0.3m3/min
压力 0.4～0.6MPa
环境温度0℃～40℃
灌装线功率35KW
码垛线功率20KW
液体温度≤40℃

2、外形尺寸长×宽×高19500×4500×2500mm
3、设备重量5000kg
4、封口压盖直径：直径≤300mm高度可调

二、适用范围：本机适用于灌装各类涂料。

三、功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。

四、设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用韩国凯士集团总部技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
   物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm     
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。

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