柜体

　　机组采用的复合式断冷桥框架结，配合三明治式夹心双层面板，使“建力”牌新一代ZK系列产品达到真正意义上杜绝冷桥和零泄漏目的。

　　平整流畅的机组内壁结构，方便内部清洁，有效抑制了积尘和细菌的生长。

　　活动的检修门和可拆卸的面板，维修和保养更方便。

　　整个机组框架结构灵活，各功能段采用模块式设计，检修和拆装都极为方便；特别是对于大型机组，易于进行现场组装。

　　面板

　　箱体面板为双层面板结构，机组面板有30mm、50mm二种厚度可供选择，内外层板采用优质彩钢板制成。

　　面板的保温材料有聚苯乙烯、聚胺脂高压发泡保温材料两种可供选择，其隔音和隔热性能均较一般保温材料高，导热系数小于0.035W/m,使用多年不易变质。此双层板在保温、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面具有性能，应用于各种工况时均无外壳结露现象。

　　优化设计的盘管

　　所有的盘管都是经过专业的软件进行设计，不仅能满足典型工况的要求，更能按客户的实际要求进行设计和生产，以的效能满足客户不同使用工况的要求。

　　表冷器采用铜管套铝翅片，经机械涨管使铜管与翅片紧密相连，保证发挥换热效率。

　　所有的热交换器均经过2.5MPa的气压检漏试验。

　　冷凝水盘

　　水盘采用优质的不锈钢板材料制成。

　　水盘设计成倾斜，有利冷凝水排干，有效抑制细菌滋生。

　　水盘排水口提供外螺纹直接，外部安装水封装置可以保障排水顺畅，无溢出。

　　风机、电机、传动系统

　　风机采用美国LAU或国内外高效节能型的双进风离心风机，叶片为前倾式或后倾式，经严格的动平衡、静平衡试验，保证空调机组低噪声运行。

　　风机和电机安装在弹簧减震架上，且风机出风口和箱体之间用柔性接头连接，使产生震动的电机、风机和箱体有效分离，消除震动传递。

　　选用高效率电机，电机安装在风机段内。

　　风机传动系统在工厂完成组装，保证皮带松紧度合适，动平衡性能好，拆装方便。

　　组合式空气处理机组的安装：

　　1.本机组应该安装在有一定高度的水泥凸台上，凸台平面要求平整、水平。表冷段凝结水排放要按图示安装水封。

　　2.设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部件应及时修复。如表冷器，加热器的肋片扭歪的应予以校正。

　　3.安装应从空调机组的一端开始逐段安装。段与段之间用螺栓连接，中间贴PE密封胶或衬乳胶海绵密封。

　　4.本机组全部安装完毕后，应进行试运转，运转八小时无异常现象为合格，试运转前必须做好空调器本机及有关风、水管路的内部清洁工作，然后再安装各级过滤器，并在检查所有的机械及电器设备无任何异常之后方可开机。

　　5.电机功率≤11kW的电机，可直接启动;≥15kW的电机宜降压、变频或Y-△起动。

　　组合式空气处理机组使用及维修保养：

　　1.空调机组应设有专人负责运行管理，并注意加强维护修理。

　　2.送、回风机组开机时，严禁在关闭送风、回风、新风等风阀的状态下启动。

　　3.表冷器及加热器使用前后应排除内部积水(积气)，在冬季严寒地区应对不使用的表冷器及加热器排水（以防冻坏），且热、冷媒须用经过处理的软化水，以减少管内积垢，使用2～3年之后应清洗水管内壁，用化学除垢除去水垢，每年应试水压一次（试压为1.0MPa），应保证不渗漏。

　　4.微孔消声器的孔板每季度应用压缩空气吹洗一次，以防止微孔堵塞而影响消声效果。

　　5.通风机与冷、热媒等电器要联锁，即开机前，必须先启动风机，再通冷、热媒等；关机前，先断冷、热媒等，再停风机。

　　6.定期检查照明设备与电气设备的安全，不容许有漏电现象，电机和空调机组应有良好的接地装置。

　　7.帆布或人造革制作的软接管应妥善保护，由于磨损或腐蚀等引起漏风时应及时修补或更换。

　　8.为保护空调机组壁板，可以在表面打腊，发现漆膜脱落或裂逢应及时修补，加湿段、表冷段的易锈部位每年应涮漆一次，其余内表面每次大修时应涂防锈漆等。

　　9.凡须润滑部位，应定期加注润滑油。