尾矿干排设备是一套新型组合设备主要有旋流器+浓密机+脱水筛。本组合是高服公司研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。

本组合几乎可适用于-325目80以内的所有矿种的脱水要求。

该方案投资少，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且脱水筛网寿命长。另外，对于*细粒级的矿物，还可采用组合型流程：浓密机+脱水筛+压滤机，即可完成脱水工程。

尾矿干排设备突出优势

新型尾矿干排设备以充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的隐患和占用大量的土地的问题。

新型尾矿干排设备将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，尾矿库的隐患。此外还可以在矿山生产过程中，采空区的隐患，节省投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。

新型尾矿干排设备采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

新型尾矿干排设备投资少，效益大。经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后，节约固定资产投资，节省治理资金，生态环境治理资金，节能减排和尾矿库维护费用。

新型尾矿干排设备所用设备内PE超耐磨橡胶，耐磨指数可达97，并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍，大大减少人工维护，运营成本至少减少2元/吨以上。

尾矿干排设备工作原理

在尾矿干排处理的过程中，尾矿常常会需要进行过滤，而尾矿干排压滤机作为比较的过滤设备在此时*能发挥显著的优势，尾矿干排压滤机主要应用在尾矿干排处理的结尾处，具体处理过程是这样的：尾矿矿浆入旋流器进行浓缩脱水，底流浓度可以保持在65以上，底流进入脱水筛进行干排，使脱水筛的筛上物含水量达16以下，干排出去的尾矿再经皮带输送机运至干堆场，筛下部分重新返回旋流器进行浓缩；旋流器溢流进入浓密机进行浓缩，浓缩后的矿浆底流进入压滤机进行干排，压滤机压榨出的水返回清水池，浓密机的溢流*是清水，返回清水池继续循环使用。保证干料尽可能由脱水筛产出。另外，旋流器的溢流通过深锥浓密机与压滤机的进一步浓缩脱水作用达到尾矿干排的目的。

两种低投资尾矿干排系统

尾矿干排工艺系统一		尾矿干排工艺系统二

3000t/d铁尾矿干排新老工艺对比分析

尾矿干排业绩表

尾矿干排设备技术参数