TD-D型斗式提升机主要特点:

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 
3.运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
                        

TD-D型斗式提升机技术参数表:

注释：1.表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
　 2.斗提机料斗用途为:
　　浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
　　深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。

TD-D型斗式提升机各部位润滑周期:

TD-D型斗式提升机 使用与维护:
1.本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。 
2.本机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。 
3.使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。 
4.应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。 
5.在工作时，所有门必须关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。 
6.看管人员应经常检查各部分的工作情况，但禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。 
7.看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。 
8.本机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。 
9.提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。