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所在地
新型物料斗 | ||
采用碟阀式下料方式,附加震动装置,针对中草药、中成药等,流动性差的药粉进行强迫震动下料,传统螺杆式下料装置因药粉无流动性原因,导致无法下料的问题。 | ||
胶囊斗 | 播囊机架 | |
当胶囊较多时,可以通过观察孔查看, 当胶囊即将耗尽时,机器将报警提示, 并自动停机。 | 新型播囊机架,采用导轨式传动机构,运行精度高,使用寿命长,封闭式设计杜绝废胶囊及粉尘进入,保证播囊快速有序,胶囊调向准确。 | |
新型转盘 | 充填组合 | |
采用全封闭式模块化转盘,超低转盘工位设计,配用进口硅胶密封圈,达到防尘效果。阻止药粉进入转盘内部,保证转盘内部三年免维护、免加油、免保养,且运行平稳精度高,可满足二合一充填工艺。(号:ZL 2015 2 1021530.0) | 模块化设计,充填夹持器销钉式定位生 产中无需停机调节装量,更换不同型号充填杆快速便捷。 | |
充填底座 | 集成式 | |
充填底座采用负压设计,底座内部与药粉回收器连接,设备在高速运行状态下,少量药粉进入充填底座,在底座孔里能产生负压使药粉吸入回收装置内,经过药粉收集器过滤后收集到回收器内,使药粉可进行二次使用,避免药粉的浪费与流失。 | 异常胶囊无法正常分离时,进入下模孔内的药粉直接在充填工位被药粉回收装置吸入药粉回收器,杜绝药粉撒落在机械平台,避免造成药粉的浪费与流失。 | |
锁囊机构 | 清洁模孔装置 | |
卡槽式锁囊板具有灵活的可调性,对胶囊锁和不到位的可随时进行微调,无需调整工位拉杆。 | 运用净化压缩空气,间歇式气体冲击技术,解决了在生产过程中因药粉吸湿性强,药粉容易粘上下模孔,导致胶囊无法正常分离的难题,有效提高了胶囊上机率。 | |
药粉回收器 | ||
采用负压技术,药粉独立分流系统,在生产过程中对充填底座少量渗漏药粉和集成式内的药粉进行分流回收,保证药粉不会和回收的废胶囊产生交叉污染,回收后的药粉可直接再次进入机器生产,无需消毒处理。 |
主要技术参数
规格型号 | NJP-200C型 |
产量 | 12000粒/小时 |
机器重量 | 600Kg |
机器体积 | 1000×710×1900mm |
电源 | 380/220V 50Hz |
总功率 | 3KW |
孔数 | 2孔 |
真空 | 20m3/h-0.04-0.08Mpa |
吸尘 | 17.6Kpa 180m3/h |
压缩空气 | 耗气量4m3/h 压力5-7Kg |
工作噪音 | <75DB(A) |
上机率 | 空胶囊99.9% 满胶囊99.8% |
适应胶囊 | 00,0,1,2,3,4,5# 安全型胶囊A-E |
装量精度 | 西药±3% 中药±4% |
适应充填范围 | 粉状、颗粒、微丸、片剂 |
主要电器配件配置清单
名 称 | 规 格 型 号 | 数量 | 生 产 商 |
触摸屏 | 6AV6/648-0CC11-3AX0 | 1 | 德国西门子 |
PLC可编程控制器 | 6ES7/288-1ST20-0AA0 | 1 | 德国西门子 |
交流接触器 | 3TB42 | 4 | 德国西门子 |
变频调速器 | ATV320U07N4C | 1 | 法国施耐德 |
按钮 | ZB2-BA3C | 3 | 法国施耐德 |
主电机 | MTD-37-Y0.75 | 1 | 欧迈特 |
高精度凸轮分度箱 | RU-63DS-6 RU-63DS-8 | 2 | 山东稻精 |
真空泵(干式) | RX25-V-0.3 | 1 | 中国台湾瑞旭 |
吸尘器 | XLJ系列 | 1 | 本公司生产 |
直线轴承 | LM8UU | 64 | SAMICK韩国 |
直线轴承 | LM10UU | 8 | SAMICK韩国 |
直线轴承 | LM16UU | 8 | SAMICK韩国 |
直线轴承 | LM25UU | 4 | SAMICK韩国 |
滚轮滚针轴承 | CF6B | 8 | IKO日本 |
滚轮滚针轴承 | CF12B | 5 | IKO日本 |
滚轮滚针轴承 | CF16B | 1 | IKO日本 |
深沟球轴承 | 6008 | 8 | NSK日本 |
NJP-200C型全自动胶囊充填机
NJP-200C型全自动胶囊充填机,是淘汰半自动胶囊充填机的更新换代产品,该设备广泛适应于医院、大专学校、医药研究所、大型药企实验室等使用,深受客户青睐。
特点与创新
1、设备体积小、重量轻、能耗低、易操作、易清洗。
2、胶囊关开自动控制安全便捷。
3、配有点动控制系统,便于清洗装卸上下模具,方便快捷。
4、配有门控安全系统及机械故障安全系统。自动报警、自动停机功能。
5、料斗缺囊缺粉时自动报警、自动停机功能。
6、人机界面功能齐全,生产运行时自动显示计数功能,如有需要、可配置打印
机,(生产日期、生产批号、生产数量等)功能。
7.平面凸轮采用双轨道运转模式,双轴双出式独立运动,在提高运转精度的前提下也同时避免下模与剂量盘相撞的可能性。
8.高精凸轮分割器采用德国3秒蔡司光学分度头分度,分度轴在CNC加工中心一次性完成,保证机器在高速生产时转盘,剂量盘精准分度,从而保证了充填量的准确性,凸轮分割器分度的提高,整机使用寿命也同时提高。
9.运行凸轮全部采用20crmoti渗碳淬火处理后在数控磨床一次性削磨到位。保证了凸轮精度和统一性,提高凸轮使用寿命。