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面议2、停止:
1)逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
2)如环境温度低于0℃,应将IS清水泵泵内水放出,以免冻裂。
3)如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
IS清水泵的启动和停止的操作步骤就这些,如果您平时在使用中有哪些不对的地方,可以参考修改,确保设备的正常运行,提高工作效率。
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在实际使用中如果您也遇到清水离心泵电流过大的问题,那么首先应该自行排查、处理,如果解决不了,那么应该找的维修人员来检修。机械密封对于IS清水泵等机械设备的使用发挥着重要的作用,如果机械密封没有安装调整好,或者发生泄漏,就会影响设备的使用。机械密封发生问题的原因往往是由于处理不当造成的,下面我们就来看看几个常见的误区。
1、机械密封泄漏马上就拆修。
其实,机械密封泄漏不一定是损坏,我们可能只要调整工况或适当调整密封就可泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
2、动静环密封圈越紧就越好。
动环密封圈过紧,会使簧过度疲劳容易损坏,加剧密封圈与轴套间的磨损,使动环密封圈变形,影响IS清水泵密封效果,造成过漏,同时增大了动环轴向调整和移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整。由此可见,动环密封圈过紧有害无益。
另外,同理,静环密封圈过紧也会引起变形,且静环因为材质较脆、安装拆卸困难,也容易造成损坏,影响密封效果。不过,静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果是会好些,但切忌过紧也是有害的。
3、簧压缩量越大密封效果越好。
簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
4、叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
综上所述,在使用IS清水泵遇到机械密封泄漏的问题时,不要着急拆修,应先从各个方面进行调整检查。