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一、KCB(2CY)齿轮式输油泵产品概述：
1、本泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2、齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×l0-5～l.5×103㎡／s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。
二、KCB(2CY)齿轮式输油泵型号意义：
三、KCB(2CY)齿轮式输油泵连接尺寸：
| 型号 | 吸入及排出管口径(寸) | 排出流量(L/min) | 排出压力(MPa) | 吸入高度(m) | 容积效率(%) | 配三相异步电动机 | ||
| 功率(KW) | 型号 | 转速(同步)(r/min) | ||||||
| KCB-18.3 (2CY-1.1/14.5-2) | 3/4〞 | 18.3 | 1.45 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
| KCB-33.3 (2CY-2/14.5-2) | 3/4〞 | 33.3 | 1.45 | 5 | ≥85 | .2 | Y100L2-4 | 1500 |
| KCB-55 (2CY-5/3.5-2) | 1〞 | 55 | 0.33 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
| KCB-83.8 (2CY-5/3.3-2) | 11/2〞 | 83.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 2.2 | Y100L2-4 | 1500 |
| KCB-200 (2CY-12/10-2) | 2〞 | 200 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132S-4 | 1500 |
| KCB-300 (2CY-18/6-2) | 3〞 | 300 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132M2-6 | 960/1000 |
| KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2) | 3〞 | 483.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 7.5 | Y132M-4 | 400/1500 |
| KCB-633 (2CY-29/3.6-2) | 4〞 | 633 | 0.28 | 5 | ≥85 | 11 | Y160L-4 | 960/1000 |
| KCB-960 (2CY-60/3-2) | 4〞 | 960 | 0.3 | 5 | ≥85 | 18.5 | Y180L-4 | 1500 |
| 2CY-100/3-2) | 6〞 | 1666.6 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
| 2CY-120/3-2) | 6〞 | 2000 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
| 2CY-150/7-2) | 6〞 | 2500 | 0.7 | 5 | ≥85 | 55 | Y315S-8 | 750 |
四、KCB(2CY)齿轮式输油泵工作原理：
KCB(2CY)齿轮式输油泵 在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
五、KCB(2CY)齿轮式输油泵结构特点：
1、结构
a本型泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
b泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
c轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
d泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动
打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
e用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
2、特性
a本型泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
b本系列泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不顺灌入液体。
c本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
d利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起
到改好的缓冲作用。
六、KCB(2CY)齿轮式输油泵安装尺寸（KCB18.3-83.3、2CY1.1-5)
| 型号 | 电动机 | A | B | C | D | E | G″ | F | |
| 型号 | 功率 | ||||||||
| KCB18.3-2 2CY-1.1/14.5-2 | Y-90L-4 | 1.5 | 583 | 300 | 230 | 130 | 79 | 3/4″ | 335 |
| KCB33.3-2 2CY-2/14.5-2 | Y-100L1-4 | 2.2 | 618 | 325 | 285 | 140 | 79 | 3/4″ | 365 |
| KCB-55-2 2CY-3.3/3.3-2 | Y-90L-4 | 1.5 | 588 | 300 | 230 | 130 | 86.5 | 1 | 335 |
| KCB-83.3-2 2CY-5/3.3-2 | Y-100L1-4 | 2.2 | 658 | 325 | 285 | 140 | 99 | 11/2″ | 365 |
七、KCB(2CY)齿轮式输油泵安装尺寸（KCB200-960、2CY12-150)
| 型号 | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 | B | B1 | B2 | B3 | B4 |
| KCB-300 2CY-18/3.6-2 | 880 | 770 | 470 | 160 | 423 | 198 | 240 | 430 | 370 | 320 | 210 | 240 |
| KCB-483.3 2CY-29/3.6-2 | 880 | 770 | 470 | 160 | 423 | 198 | 240 | 430 | 370 | 320 | 210 | 240 |
| KCB-200 2CY-12/10-2 | 800 | 705 | 450 | 116 | 415 | 187 | 225 | 390 | 340 | 250 | 210 | 法兰205 丝扣295 |
| KCB-633 2CY-60/3-2 | 1150 | 995 | 649 | 215 | 540 | 250 | 305 | 505 | 440 | 325 | 247 | 290 |
| KCB-960 2CY-60/3-2 | 1190 | 1030 | 675 | 220 | 555 | 260 | 315 | 510 | 440 | 325 | 247 | 290 |
| 2CY100/3-2 | 1460 | 1446 | 931.5 | 274.5 | 922 | 387 | 475 | 490 | 440 | 370 | 406 | 398 |
| 2CY120/3-2 | 1460 | 1446 | 931.5 | 274.5 | 922 | 387 | 475 | 490 | 440 | 370 | 406 | 398 |
| 2CY150/3-2 | 1790 | 1614 | 1071 | 303 | 952 | 387 | 475 | 628 | 578 | 370 | 508 | 398 |
八、KCB(2CY)齿轮式输油泵使用注意事项：
(一)安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内
部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网。
(二)泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求，(若从泵端向电机看，旋转方向为逆时针)。
(三)泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作，若发生泄漏，视其程度将压紧盖拧紧（不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热和密封圈迅
速磨损）。
3、当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。
4、一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分别为0.45MPa，0.8MPa。
(四)泵工作地停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门
九、KCB(2CY)齿轮式输油泵故障与排除：
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 不排油或排油量少 | l吸入高度超过额定值 2吸入管道漏气 3旋转方向不对 4吸入管道堵塞或阀门关闭 5安全阀卡死或研伤 6液体温度低而粘度增大 | 1提高吸入液面 2检查各接合处，加否棉等密封材料加以密封 3接泵的所示方向纠正 4检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。 6予热液体，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量。 |
| 密封漏油 | 1轴封处未调整好 2密封圈磨损而间隙增大 3机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4弹簧松驰 | 1重新调整 2适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3更换动静环或重新研磨 4更换弹簧 |
| 噪音或振动大 | l吸入管或过滤网堵塞 2吸入管伸入液面较浅 3管道内进入空气 4排出管道阻力太大 5齿轮轴承或侧板严重磨损 6回转部份发生干涉 7吸入液体的粘度太大 8吸入高度超过额定值 | 1消除过滤网上的污物 2吸入管应伸入液池深左右 3检查各联接处，使其密封 4检查排出管道及阀门是否堵塞 5拆下清洗，并修整缺陷或更换 6拆下检查并排除故障 7进行粘度测定并根据表二中第现象第六条处理 8提高吸入液面 |
十、KCB(2CY)齿轮式输油泵订货说明：
1.齿轮式输油泵 产品名称及型号;
2.齿轮式输油泵 规格口径;
3.齿轮式输油泵 产品流量;
4.齿轮式输油泵 产品扬程;
5.齿轮式输油泵 产品功率;
6.齿轮式输油泵 使用介质;
7.齿轮式输油泵 产品材料;
