本实用新型涉及一种管道泵，具体涉及一种高压型管道泵。

　　背景技术：

　　管道泵广泛应用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，冶金、化工及设备配套等。由于管道泵扬程过大，需要增大压强，提高叶轮转速，泵轴的压力过大，泵轴容易断裂。

　　技术实现要素：

　　针对上述问题，本实用新型旨在提供一种高压型管道泵。

　　为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种高压型管道泵，包括电机架，所述的电机架内设置有联轴器，所述的联轴器连接有泵轴，所述的电机架下侧通过螺栓固定有轴承箱体，所述的轴承箱体顶部的泵轴外圈设置有轴承，所述的轴承上侧设置有上轴承压盖，所述的上轴承压盖位于联轴器和轴承箱体之间，所述的轴承箱体下侧设置有轴承，所述的轴承箱体下侧通过螺栓固定有支撑架，所述的支撑架内的泵轴外圈设置有机封轴套，所述的机封轴套外圈设置有机械密封，所述的机械密封外圈设置有机封压盖，所述的机封压盖下侧通过螺栓固定有机封泵盖，所述的机封泵盖通过内螺栓与泵盖和支撑架固定，所述的机封泵盖下侧的泵轴端设置有叶轮，所述的叶轮通过螺母与泵轴固定

　　作为优选，所述的机封泵盖位于机械密封外圈。

　　作为优选，所述的机封压盖与机封泵盖通过台阶面配合螺栓固定。

　　作为优选，所述的联轴器采用钢片联轴器、爪型联轴器、柱销联轴器中的任意一种。

　　本实用新型的有益效果：设置有轴承箱体，可采用钢片、爪型、柱销等各类联轴器，增加了轴承箱后减少了管道泵的通病在扬程过大的情况泵轴易断易损坏的情况，进过多次试验证实在使用轴承箱后本实用新型的寿命是普通管道泵寿命的3倍以上，适合推广使用。

　　具体实施方式

　　下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

　　如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种高压型管道泵，包括电机架1，所述的电机架1内设置有联轴器2，所述的联轴器2连接有泵轴4，所述的电机架1下侧通过螺栓固定有轴承箱体5，所述的轴承箱体5顶部的泵轴4外圈设置有轴承6，所述的轴承6上侧设置有上轴承压盖3，所述的上轴承压盖3位于联轴器2和轴承箱体5之间，所述的轴承箱体5下侧设置有轴承6，所述的轴承箱体5下侧通过螺栓固定有支撑架11，所述的支撑架11内的泵轴4外圈设置有机封轴套10，所述的机封轴套10外圈设置有机械密封9，所述的机械密封9外圈设置有机封压盖8，所述的机封压盖8下侧通过螺栓固定有机封泵盖12，所述的机封泵盖12通过内螺栓与泵盖14和支撑架11固定，所述的机封泵盖12下侧的泵轴4端设置有叶轮13，所述的叶轮13通过螺母15与泵轴4固定

　　作为优选，所述的机封泵盖12位于机械密封9外圈。

　　作为优选，所述的机封压盖8与机封泵盖12通过台阶面配合螺栓固定。

　　作为优选，所述的联轴器2采用钢片联轴器、爪型联轴器、柱销联轴器中的任意一种。

　　本实用新型的有益效果：设置有轴承箱体，可采用钢片、爪型、柱销等各类联轴器，增加了轴承箱后减少了管道泵的通病在扬程过大的情况泵轴易断易损坏的情况，进过多次试验证实在使用轴承箱后本实用新型的寿命是普通管道泵寿命的3倍以上，适合推广使用。

　　以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

　　技术特征：

　　1.一种高压型管道泵，包括电机架，其特征在于：所述的电机架内设置有联轴器，所述的联轴器连接有泵轴，所述的电机架下侧通过螺栓固定有轴承箱体，所述的轴承箱体顶部的泵轴外圈设置有轴承，所述的轴承上侧设置有上轴承压盖，所述的上轴承压盖位于联轴器和轴承箱体之间，所述的轴承箱体下侧设置有轴承，所述的轴承箱体下侧通过螺栓固定有支撑架，所述的支撑架内的泵轴外圈设置有机封轴套，所述的机封轴套外圈设置有机械密封，所述的机械密封外圈设置有机封压盖，所述的机封压盖下侧通过螺栓固定有机封泵盖，所述的机封泵盖通过内螺栓与泵盖和支撑架固定，所述的机封泵盖下侧的泵轴端设置有叶轮，所述的叶轮通过螺母与泵轴固定。

　　2.根据权利要求1所述的一种高压型管道泵，其特征在于：所述的机封泵盖位于机械密封外圈。

　　3.根据权利要求1所述的一种高压型管道泵，其特征在于：所述的机封压盖与机封泵盖通过台阶面配合螺栓固定。

　　4.根据权利要求1所述的一种高压型管道泵，其特征在于：所述的联轴器采用钢片联轴器、爪型联轴器、柱销联轴器中的任意一种。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种高压型管道泵，包括电机架，所述的电机架内设置有联轴器，所述的联轴器连接有泵轴，所述的电机架下侧通过螺栓固定有轴承箱体，所述的轴承箱体顶部的泵轴外圈设置有轴承，所述的轴承上侧设置有上轴承压盖，所述的上轴承压盖位于联轴器和轴承箱体之间。本实用新型的有益效果：设置有轴承箱体，可采用钢片、爪型、柱销等各类联轴器，增加了轴承箱后减少了管道泵的通病在扬程过大的情况泵轴易断易损坏的情况，进过多次试验证实在使用轴承箱后本实用新型的寿命是普通管道泵寿命的3倍以上，适合推广使用。