详细介绍

DGW卧式浓硫酸泵

产品概述

DGW浓硫酸泵是根据IS型离心泵之性能参数，采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水利模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。

主要特点

1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。

2、滴水不漏：该泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型碳化硅对碳化硅制成，耐腐蚀、耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用配套，整机工作时间大大提高。

5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

选材依据

专用钢铁大量应用于80～99%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过99%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到较高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，建议还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。

硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁使用温度：25℃～50℃

硫酸浓度：80%～98% 专用碳钢使用温度：25℃～80℃

型号意义

例：DGW125-160 DGW代表：卧式浓硫酸泵

125代表：进出口径（mm） 160代表：叶轮直径（mm）

选型性能表

型号	流量 m³/h	扬程 m	转速 r/min	配用功率 kw
DGW25-125	4	20	2900	1.5
DGW25-160	4	32	2900	2.2
DGW32-125	5	20	2900	1.5
DGW32-160	5	32	2900	2.2
DGW40-125	6.3	20	2900	1.5
DGW40-160		32	2900	3
DGW40-200		50	2900	5.5
DGW50-100	12.5	12.5	2900	1.5
DGW50-125		20	2900	2.2
DGW50-160		32	2900	4
DGW50-200		50	2900	7.5
DGW65-100	25	12.5	2900	2.2
DGW65-125		20	2900	4
DGW65-160		32	2900	5.5
DGW65-200		50	2900	11
DGW80-100	50	12.5	2900	4
DGW80-125		20	2900	7.5
DGW80-160		32	2900	11
DGW80-200		50	2900	18.5
DGW100-100	100	12.5	2900	7.5
DGW100-125		20	2900	15
DGW100-160		32	2900	18.5
DGW100-200		50	2900	30
DGW125-100	160	12.5	2900	15
DGW125-125		20	2900	18.5
DGW125-160		32	2900	30
DGW125-200		50	2900	45
DGW150-125		20	2900	18.5
DGW150-160		32	2900	30
DGW200-200	200	12.5	1450	18.5
DGW200-250	200	20	1450	22
DGW250-250	550	20	1450	55

安装使用及注意事项和维护

1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。

2、泵的进、出口管路上要安装调节阀，以控制泵在额定工况内运行。

3、打开进口阀门，使液体充满整个泵腔。

4、按通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管道上的阀门，并调节到所需的工况。

5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。

6、严禁机械密封在干磨情况下工作。

起动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部入泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

起动：

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定遇流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

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