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液下渣浆泵常见故障的解决方法

时间:2023-04-26      阅读:21

液下渣浆泵">液下渣浆泵无法启动时,应先检查电源供电环境:讨论持续是否牢固;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。渣浆泵不转;涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。渣浆泵流量不及;如叶轮或进出水管路壅闭,可采取冲洗叶轮或管路。如叶轮磨损紧张,应采取更换。如填料口漏气,应压紧填料。


渣浆泵不吸水,泵体内有空气或进水管积气,或是底阀封闭不严灌引水不满、真空泵填料紧张漏气,闸阀或拍门封闭不严。破除技巧:先把水压上来,再将泵体注满水,而后开机。同时搜检逆止阀是否精密,管路、讨论有无漏气征象,如发现漏气,拆卸后在讨论处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。


检查水泵轴的油封环,如磨损紧张应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。液下渣浆泵通过借助泵的叶轮的旋的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,叶轮的调节是为了保证泵的正常运行。


液下渣浆泵


为了保证液下渣浆泵的运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动。


同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。


对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙,再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。


调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。叶轮是液下渣浆泵运行工作中,重要的元件,如果叶轮发生故障磨损将直接影响到水泵的工作。



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