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一、盐酸定量控制系统 WDK型介绍：

⑴可接受上位机的命令发油；也可脱离上位机独立工作。
⑵下位机的定量控制发货实现按质量方式还是按体积方式控制结算。在控制发货过程中不论是按质量方式还是按体积方式进行的结算交易，均能同时给出各种实时数据，如：温度、视密、流速、流量脉冲、对应的公斤、升数和流量表读数等参数，并由通讯网络上报，以备待查和做帐。
⑶ 有桶装和散装两种发货方式，桶装发货时桶量可自定义。
⑷ 为了提高流体的结算和控制精度，温度补偿采用2 秒快速方式。
⑸ 机器强大的组态软件可对现场的一段、二段和多段阀门以及油泵进行调控，使设备受到的水击和震动最小，其控制过程中的慢速启动、恆流保持、全速打开和缓慢关闭过程，避免了喷射发油产生的静电危险，以及关闭阀门、油泵时产生的过冲和水击，解决了少量补油的控制精度问题，整个过程达到平滑稳定。
⑹ 由于下位机安装使用于半露天的场合，从设备安全考虑，在电路设计上采用三级抗雷电和防静电处理措施，当遇到瞬间强电流爬升的过程中，电路的放电、阻流、降压和瞬态抑制将使机器得到保护。其次处于防爆壳内的供电电路增加了抗电磁干扰的模块，微机的硬件和软件设计同时采用看门狗（WDT）处理技术，大大提高了机器的工作稳定性
⑺ 为提高发油的透明度，机器内的参数都对用户开放。即操作者在现场通过键盘能知道机器内任一参数。
⑻在发货安全性方面：机内设计有静电接地和溢油保护电路，接地检测电阻大于100Ω时终止机器发油；溢油保护检测油车液面达到预订高度时终止机器发油。设计上不仅把静电接地和溢油保护检测的报警和控制连锁；还把超温度、超流速和超过冲报警和控制连锁。该类报警信息和控制中的阀门打不开、阀门关不严的检测报警形成记录由通讯网络上报备查。

二、盐酸定量控制系统 WDK型系统综合指标：
⑴ 系统精度：与流量表0.2 级组成后，精度可达到0.2 级。
石油质量换算采用国家计量标准GB/T1885--1998。
⑵ 供电电源：AC：220V±10%
⑶ 环境温度：-30℃～+60℃
⑷ 下位机输入信号要求：（机内提供12VDC）
a、流量信号：频率≦2KHZ、幅度≧1V；或4-20ma 信号
b、温度信号：范围-20℃～+80℃、4-20mA
⑸ 下位机输出信号：
a、阀口输出：24VDC 2A
b、泵路输出：触点开关 220VAC 3A; 380VAC 1A
〔6〕下位机单次发油量：999999kg。
⑺ 下位机掉电数据保持时间：。
⑻ 上、下位机通讯方式：半双工串行异步通讯。
⑼ 上、下位机通讯速率：19200bps。通讯距离：1500m。
三、盐酸定量控制系统 WDK型特点：
⑴ 下位机无论是多少台机器，其通讯电缆只需埋设一根，由系统工作站通过ADAM-4520型远程通讯器与工作站距离较近的一台联接，其余只需要下位机之间互相联接，给现场安装带来了极大的方便。
⑵ 静电接地溢位监测主要是用于油库和化工生产单位的液体罐装过程。面对危险场所和危险液体，设备采用隔爆和本质安全方式设计：机箱采用隔爆型防爆操作箱， 标志Ex(ia) dIIBT4；探头和接地夹采用本质安全型，安全柵标志(ia)IICT6。对液体罐装过程中的静电接地和液体溢位进行监测和输出控制，以防止事故的发生，保证生产过程的安全性。
在液体罐装过程中的静电，采用接地夹安全接地，接地电阻检测﹤100Ω为有效接地；否则接地无效，同时给出声光报警提示，输出控制信号中断液体罐装过程。
四、盐酸定量控制系统 WDK型 示意图：