一、IHG型立式化工泵产品特点
　　IHG型立式化工泵具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求，按国际ISO2858标准设计制造。
　　1、IHG型立式化工泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
　　2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
　　3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
　　4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
　　5、IHG型立式化工泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
　　6、IHG型立式化工泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

二、IHG型立式化工泵工作原理
      当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

三、IHG型立式化工泵主要用途
    1、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为20℃~+120℃。
    2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，珀GRG型使用温度T<240℃。
　　3、ISG型单级管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
    4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。
    5、ISGD型立式低转速离心泵适用于要求环境噪音比较低的场合及空调循环等。

四、IHG型立式化工泵工作条件
　　1、吸入压力≤1． 0MPa，或泵系统工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 
　　2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
　　3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。 
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

五、IHG型立式化工泵型号意义
　　IHG型立式化工泵
　　例如：IHG100-160(I)AB
　　IHG-立式化工泵
　　100-泵进、出口直径(mm)
　　160-叶轮名义直径(mm)
　　I-流量分类
    AB-叶轮经、二次切割

六、IHG型立式化工泵安装说明
1、离心泵安装前应检查水泵和电机有无损伤，泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等)，以免离心泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免泵变形影响运行性能和寿命。
3、离心泵与电机是整体结构，安装时无需找正，十分方便。
4、当输送热水液体时，为了不使泵承受管路的热变，泵座的底脚螺栓可以不固定，当管路系统在热胀冷缩时，使泵能与管路一起移动。
5、泵体两端法兰规格均按1．6MPa标准确定，所以配备管路时应规格相同。
6、为了不使杂质进入离心泵内而堵塞流道影响性能，应在离心泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。
7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
8、离心泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象。9、为了维修方便和使用安全，在离心泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在离心泵出口附近安装一只压力表，以保证离心泵在额定范围内运行，确保离心泵的正常运行和使用寿命。
10、安装完毕后离心泵盘动泵轴，叶轮应无摩擦和卡死现象。

七、IHG型立式化工泵常见故障及排除方法