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LFEF型玻纤袋式除尘器主要结构特点:
1、滤袋上口取消了喷吹管装置,设备阻力低,安装、维护换袋简便;
2、采用分室侧喷,一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二;
3、喷吹压力低只需120~180Kpa,便可实现理想清灰,并采用了低压直通阀的结构形式,易损件使用寿命超过二年;
4、入口浓度可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用,可替代二级除尘;
5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式,可适用于不同用户的各种需求;
6、顶部采用可掀起的小揭盖,在密封的前提下,开启灵活、自如。
LFEF型玻纤袋式除尘器工作原理
(1)过滤:含尘烟气经烟道进入进气管,由上部进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压操作内滤式玻纤袋除尘器。
(2)清灰及自动控制
除尘器运行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加至 值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘 掉,使除尘器的运行阻力下降,阻力下降到 值后,该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的,当阻力上升到需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形,使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入输灰机构排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
除上述控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰。
LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器 | ||||||
性能参数 | 型号规格 | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H |
处理风量(m3/h) | 15000~20000 | 20000~26000 | 20000~27000 | 30000~34000 | 40000~43000 | |
过滤面积(m2) | 692 | 865 | 927 | 1150 | 1432 | |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | |
滤袋总条数 | 280 | 350 | 328 | 410 | 352 | |
过滤风速(m/min) | <0.5 | |||||
除尘器阻力(Pa) | 980~1570 | |||||
收尘效率(%) | >99.8 | |||||
适用温度(℃) | <280 | |||||
出口排放浓度mg/m3N | <150 | |||||
外型尺寸长×宽×高(mm) | 9440×5530×10750 | 11300×5530×10950 | 9600×6000×10950 | 11500×6000×12060 | 12000×6800×11400 | |
滤袋 规格(mm) | φ150×5250 | φ150×5250 | φ150×6000 | φ150×6000 | φ180×7280 | |
配用烘干机规格 | φ1.5×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ2.2×12M或 φ1.5×18M | φ2.4×18M | |
重量(吨) | 31.4 | 34.28 | 38.43 | 42.64 | 55.13 |
LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器的维护保养及注意事项:
① 气缸、输送机、引风机要定期检查、加油,每周1-2次,气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水,每班一次。
② 在除尘器正常运行过程中,操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流,并做记录,一般每半小时一次。
③ 除尘器停机、开机及停机过程中的管理,要严格按照规程的有关规定执行。
④ 气缸、电磁阀、电器元件、电机、控制柜要清洁。
⑤ 手动操作时切记 要先卸灰、后清灰。
⑥ 定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门密封情况,如发现漏气或密封条老化,应及时换。
⑦ 定期检查气路系统、排灰工作情况,发现异常,应查明原因并及时排除。