中频炉报警装置主要有两种方法。一种是采用接触式漏炉报警装置。其原理为在中频炉底埋入不锈钢丝作为一个电极（简称炉底线），它与炉内铁水相连。在感应线圈内侧云母板与石棉板之间，安装不锈钢丝网作为另一个电极（简称报警网），它的高度略高于炉内铁水，成“C”形分布。在这两个电极之间加入低压直流电源，在正常状况下，由于炉衬材料与石棉板都有很大的绝缘电阻，报警回路电流很小。当炉衬侵蚀到一定程度，铁水渗透到不锈钢丝网时，炉底电极与不锈钢丝网导通，报警回路电流迅速增加，达到报警整定值后报警系统发出报警信号。我们国内大多中小中频炉漏炉报警均采用此种方式。
另一种是在感应圈和底电极（地极）之间加上直流电压，通过测量漏电流大小实施漏炉保护，我单位德国容克炉正是采用本办法。本文结合生产实际重点讲述其工作原理及在使用中遇到漏炉与主回路接地两种报警的区别。
我们知道它的报警系统就是由感应线圈、炉衬灯效电阻、钢液、坩埚接地极及一个漏电检测模块构成一套完整的闭合回路。此报警回路工作电压是 10V 直流电压，正常运行时，异性极通过一测试开关连接接地杆，后者嵌入坩埚底部接地，在坩埚底部的这个接地杆用来使坩埚里面的东西接地，这样正常运行时即可以安全保护操作人员，又可以监控炉衬损耗情况。炉体对地的漏电流实际上是感应线圈上的中频电压施加在炉衬等效电阻上产生的，随着炉壁的不断变薄，炉衬的等效阻抗也随之变小，漏电电流不断增大，当漏电电流增大到漏电模块的设定值时模块立刻发出接地断电指令，由此可见通过实时检测炉体线圈对地极的漏电流大小就可反映出炉衬的实际运行状况。
当一台中频炉出现接地报警时应立即切换炉体开关，看是否另一台也出现报警，如果同时报警一般接地点出现在公用部分，包括平滑电抗器、逆变、电容器柜三部分。
如果切换到另一台炉体后不再出现接地报警，一般分为两种情况，一种就是炉衬的正常损耗，或者该打炉了，一种就是故障性接地报警，故障点也只可能发生在炉体
