新创融媒:原料利用 赋予产品新生命
时间:2024-02-09 阅读:92
——新创融媒采访正基塑业“可持续之路”
正基塑业致力于为客户提供更专业、更经济、更环保、更便捷的折叠式周转箱和周转筐。今年,正基塑业在湖北的新制造厂正式投产,新创融媒邀请到浙江正基塑业股份有限公司总经理张震原,谈谈正基塑业是如何实现产品绿色生产与可持续利用的。
随着“双碳”目标的确立与社会低碳环保意识的提升,绿色低碳发展成为全社会的广泛共识。绿色物流已成为物流业发展的重要方向。自2021年以来,国家一直积极引导物流企业提升对绿色转型的认识,同时出台多项发展绿色物流的政策,鼓励企业优化、集约利用资源。在绿色物流的探索与实践方面,浙江正基塑业股份有限公司(以下简称“正基塑业”)积极响应国家号召,以实际行动践行绿色环保理念,减少货物的包装废弃物,实行产品回收并进行循环利用。
正基塑业从2006年开始专注研发、生产塑料折叠周转箱,乌龟车及配件等产品。截至目前,其产品已服务果蔬、农产品深加工、连锁配送、机械、电子、物流仓储、医药、食品、服装等20多个行业、数千家企业。正基塑业研发的周转箱克服了传统周转箱回收难、不环保、标准不统一、影响装卸效率的短板,促进包装规格化和模块化,同时也提高了物流作业的效率和质量。
多年来,正基塑业致力于为客户提供更专业、更经济、更环保、更便捷的折叠式周转箱和周转筐。今年,正基塑业在湖北的新制造厂正式投产,新创融媒邀请到浙江正基塑业股份有限公司总经理张震原,谈谈正基塑业是如何实现产品绿色生产与可持续利用的。
新创融媒:2023年正基塑业在湖北的工厂正式投产,浙江工厂也迁址到了新厂区,在产品规划和生产能力等方面有哪些变化?
张震原:正基塑业从事物流载具的研发、制造20余年,现有自有湖北和浙江两个生产基地,厂房面积超过99000平方米,折叠箱年产能约800万个。为了降低生产成本,今年4月,正基塑业湖北生产基地正式投产,主要生产折叠箱、托盘等产品。工厂占地85亩,形成年产3万吨循环塑料包装回收及改性塑料的能力。值得一提的是,湖北工厂上线了塑料回收再生生产线,清洗回收线设备按照欧盟回收标准打造,地确保废塑料的回收利用率。
正基塑业原本设在桐乡的老厂区,由于生产空间受限,也进行了迁址。为了顺应企业发展需要,今年8月,正基塑业在桐乡新设的工厂正式投产。新建工厂的占地面积达37亩,形成年产500万只可溯源折叠周转箱,及30万套围板箱、整理箱、保温箱等物流器具和家用制品的生产能力。新厂增加并扩大了围板箱、保温箱生产线,以及折叠式家居整理箱的研发和生产,未来还会开发更多家居类产品。
新创融媒:作为深耕绿色物流的企业,请贵司分享一下在可循环利用方面做了哪些探索和实践?
张震原:自国家提出“双碳”目标后,正基塑业便针对仓储物流行业和企业,启动了废旧塑料材料的回收。目前,我国废塑料产业链主要分为三个阶段,分别是塑料回收、塑料再生以及再生塑料利用,其中在塑料回收阶段,将回收的废塑料进行加工处理,重新得到塑料原料,应用到家居建材、食品饮料包装等领域,是塑料可持续发展的方式之一,为解决塑料污染等环保问题提供了有效途径。正基塑业在环保设备投入了大量资金,不断探索可用的“再生料”,使用可再生、可回收、可循环的资源,尽可能减少或消除废弃物和污染。
2020年8月,国家市场监管总局等八部门联合发布《关于加强快递绿色包装标准化工作的指导意见》,围绕包装治理“绿色化、减量化、可循环”的要求,提出加强快递绿色包装标准化工作、妥善处理快递包装污染问题。通过推动包装标准化、推广循环包装、创新包装材料等实现绿色包装,增强绿色低碳物流的发展力。正基塑业在湖北武汉新设立的制造工厂,坚持贯彻“安全环保”理念,减少包装废弃物。工厂主要是从事两部分业务,一方面是针对用户提供回收服务,在托盘、周转箱、卡板箱在生命周期终了的时候,对塑料制品进行回收;另一方面是生产制造托盘、卡板箱和周转箱。
正基塑业在武汉新投的塑料回收再生产线,参考了欧盟和日本的的理念,可以做到粉尘回收,污水不外流,处理以后再继续循环使用。这条产线投产以后,每天的产能可以处理100吨左右的废旧塑料,处理完的塑料在场内就地“消化”。公司对处理完的塑料通过改性,可以实现循环利用,再次做成合规的托盘、卡板箱和周转箱,且具备不亚于全新料制造的使用寿命,为客户降低了采购成本和使用成本。
新创融媒:贵司生产的产品以环保、耐用出名,从材料选择到结构升级,多方面进行把关,请谈谈具体有哪些做法?
张震原:正基塑业20余年来一直以来坚持“安全环保”理念,为“减少包装废弃物”而努力。折叠箱定位于低碳包装,考虑产品的功能性、经济性和安全性,在满足客户承重等需求前提下,结构设计在尽可能考虑轻量化的同时,不影响使用寿命,其产品寿命长达3-5年。产品使用次数越多,时间越长,单次使用成本越低,资源的利用率也就越高。
公司另一个产品设计理念就是“全生命周期”——正基折叠箱全箱体采用全塑设计,零部件损坏可更换后继续使用;没有金属、陶瓷等其他材质的零部件,在整体报废时可回收利用,不需要再拆卸。使用过程中如果某部件损坏,可直接更换相应部件,不需要整体报废,延长了折叠箱使用寿命。
在耐用方面,正基塑业的销轴式设计,边框加强筋高承重设计,让折叠箱的承重和耐压得以加强,燕尾榫结构不易让折叠筐部件散架,这也是公司能够在客户和行业中赢得口碑主要原因。另外,正基塑业湖北生产基地,正逐步承担起回收和新材料研发的工作,让塑料等资源再生和重复利用,减轻塑料对环境的负面影响。
新创融媒:在物流运输中,不同领域对于周转设备有不同的要求,贵司是怎样根据不同需求提供定制化解决方案的?
张震原:正基塑业服务的客户来自各行各业,需求也都有所不同,目前所积累下来的折叠箱种类和款式已经超过300种,其中很大一部分都是客户定制的,能够适应不同应用场景。特别是这几年来,外观、尺寸、承重、耐高低温、智能化等个性化的需求越来越明显,正基塑业生产的塑料折叠箱、塑料收纳箱和立库周转箱等产品除了具备低耗损、可循环的特点之外,还具有高承载力和稳固性。
在产品设计方面,公司的研发团队拥有10年以上行业研产经验,对于产品的研发、模具的制造、注塑生产,均有着深厚的经验积淀。团队获得了功能色母粒配方,折叠箱销轴式设计、燕尾榫结构、加强筋密集设计等多项创新发明,通过不断创新,让产品更加实用、耐用。在产品生产方面,正基塑业位于湖北和浙江两个生产基地,拥有100-2500T各型电脑注塑机70余台等全套制造的加工设备,通过设计、开模评估和试模后,可进行批量生产,快速实现产品交付。