DMK大注射量用注塑机

产品简介

专业稳定的瓶坯生产

1、锁模力小，注射量大，合适各种瓶坯模具的要求。

2、液压马达，低速高扭矩，装填原料稳定快速。

3、特别为PET原料设计的大直径螺杆和螺杆桶。

4、增加了脱模力和行程，优化脱模速度。

5、装备了特别冷却水分配器和空气压缩阀，易于操作。

6、模具高度可允许各种型号的瓶坯模具。

7、模板可根据瓶坯模具来打孔，取消锁模板以固定模具。

8、装备槽孔，便于传输瓶坯。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

主要技术参数