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特点: 1、紧凑的双活塞齿条式结构,啮合精确,效率高,输出扭矩恒定。 2、铝制缸体、活塞及端盖,与同规格结构的执行器相比重量最轻。 3、缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,内表面质地坚硬,强度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承,避免了金属间的相互直接接触,摩擦系数低,转动灵活,使用寿命长。 4、气动执行器与阀门连接符合ISO5211标准 5、气源孔符合NAMUR标准。 6、气动执行器底部轴装配孔(符合ISO5211标准)成双四方形,便于带方杆的阀线性或45°转角安装。 7、输出轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。 8、两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。 9、相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。 10、可根据阀门需要选择方向,顺时针或逆时针旋转。 11、根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。 外形及连接尺寸表(见图及表格)
=20
=30
Φ36
Φ50
Φ50
Φ70
Φ50
Φ70
Φ70
Φ102
1/4"G
Φ70
Φ102
1/4"G
Φ102
Φ125
1/4"G
Φ140
1/4"G
Φ140
1/4"G
Φ140
1/4"G
注:增加过渡支架转接头可与任何阀门连接
双作用式输出扭矩表
单作用式输出扭矩表
型号 | 弹簧扭矩 | 弹簧复位扭矩 | ||||
0.4MPa | 0.5MPa | 0.6MPa | 0.7MPa | |||
GTE52 | K2 | 4.0 | 8.9 | 12.8 | 16.7 | 20.7 |
K3 | 6.0 | 5.6 | 9.5 | 13.4 | 17.3 | |
K4 | 8.0 | 2.3 | 6.2 | 10.1 | 14.0 | |
K5 | 10.0 | 2.9 | 6.8 | 10.7 | ||
K6 | 12.0 | 19.8 | 3.5 | 7.4 | ||
GTE63 | K2 | 6.4 | 14.0 | 15.2 | 25.6 | 31.4 |
K3 | 9.6 | 9.4 | 10.6 | 21.0 | 26.8 | |
K4 | 12.8 | 4.8 | 6.0 | 16.4 | 22.2 | |
K5 | 16.0 | 1.4 | 11.8 | 17.6 | ||
K6 | 19.2 | 7.2 | 13.0 | |||
GTE83 | K2 | 12.8 | 34.8 | 48.8 | 62.8 | 76.8 |
K3 | 19.2 | 24.2 | 38.2 | 52.2 | 66.2 | |
K4 | 25.6 | 13.6 | 27.6 | 41.6 | 55.6 | |
K5 | 32.0 | 3.0 | 17.0 | 31.0 | 45.0 | |
K6 | 38.4 | 6.4 | 20.4 | 34.4 | ||
GTE110 | K2 | 30.5 | 65.3 | 93.5 | 121.7 | 149.9 |
K3 | 45.7 | 41.6 | 69.8 | 98.0 | 126.2 | |
K4 | 60.9 | 17.9 | 46.1 | 74.3 | 102.5 | |
K5 | 76.2 | 22.3 | 50.5 | 78.7 | ||
K6 | 91.4 | 136.0 | 26.8 | 55.0 | ||
GTE127 | K2 | 50.0 | 94.0 | 191.0 | 246.0 | 301.0 |
K3 | 75.0 | 52.0 | 149.0 | 204.0 | 259.0 | |
K4 | 100.0 | 10.0 | 107. | 162.0 | 217.0 | |
K5 | 125.0 | 65.0 | 120.0 | 175.0 | ||
K6 | 150.0 | 23.0 | 78.0 | 133.0 | ||
GTE160 | K2 | 104.0 | 284.5 | 394.5 | 504.5 | 614.5 |
K3 | 156.0 | 206.7 | 316.7 | 426.7 | 536.7 | |
K4 | 208.0 | 129.0 | 238.0 | 349.0 | 459.0 | |
K5 | 260.0 | 51.2 | 161.2 | 271.2 | 381.2 | |
K6 | 312.0 | 83.5 | 193.5 | 303.5 | ||
GTE210 | K2 | 212.8 | 640.4 | 877.4 | 1114.4 | 1351.4 |
K3 | 319.2 | 486.6 | 723.6 | 960.6 | 1197.6 | |
K4 | 425.6 | 332.8 | 569.8 | 806.8 | 1043.8 | |
K5 | 532.0 | 179.0 | 416.0 | 653.0 | 890.0 | |
K6 | 638.4 | 25.2 | 262.2 | 499.2 | 736.2 | |
GTE254 | K2 | 452.0 | 1002.0 | 1437.0 | 1872.0 | 2307.0 |
K3 | 678.0 | 633.0 | 1068.0 | 1503.0 | 1938.0 | |
K4 | 904.0 | 264.0 | 699.0 | 1134.0 | 1569.0 | |
K5 | 1130.0 | 330.0 | 765.0 | 1200.0 | ||
K6 | 1356.0 | 396.0 | 831.0 |
传动结构原理
当压缩空气从图1所示A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)真线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮时针方向转动90°,阀门即被打开。此时气动执行器两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从图1所示B管咀进入气动执行器的两端时,气体推动双活塞向中间直线运动,活塞上的齿条旋转轴上的具轮顺时针方向转动90°,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即旋转轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。
单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气进靠弹簧力关闭阀门。