斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥等粉状物料。
 

　　根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
 

　　离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
 

　　斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
 

　　板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
 

　　小型斗式提升机特点：

　　1.驱动功率小,大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

　　2.提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

　　3.运行可靠性好,的设计原理和方法,保证了整机运行的可靠性,时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

　　4.使用寿命长,胶带斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
 

　　小型斗式提升机产品基本结构：

　　斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD提升机结构形式为：TD型斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
 

　　斗式提升机的工作原理：

　　料斗把物料从下面的贮藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提拔机将物料倾入槽内。带传动的斗式提升机的传动带普通采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机普通装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机普通都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

　　1、传动装置中采用了圆柱型减速器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动，既能使运转稳固，又能使电机减速器及牵引件得到保护，更能使物料在停机时保持波动形态。

　　2、斗式提升机下部接纳重锤张紧装置加螺栓调解装置，实现了主动张紧，能保持恒定的张紧力，在皮带出现伸长时可以主动调理，避免出现皮带打滑的景象发生，同时料斗遇到偶尔要素惹起的卡壳景象时有肯定的容让性，可以有效地保护下部轴等部件;双方的配重块分量数目标几多要依据底轮双方能否平衡和包管提升机的提拔皮带能否可以张紧而定夺;加上用螺栓进行微调可保证底轮双方的平衡，确保皮带在运转流程中不出现跑偏的状况。