直线钢网输送机GW的机槽铺设假如凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个直线钢网输送机GW产生赓续的冲击力（可以避免的），对整个直线钢网输送机GW的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，直线钢网输送机GW机槽铺设应保持直线；直线钢网输送机GW铺设要平整，如底板强度不足，可在底板背部使用增强筋，则有利于削减磨损和功率消费。

直线钢网输送机GW的输送链是较容易出现磨损的部件之一，为了削减对链条的维护，我厂采用板链式链条，链条材料选用优良合金结构钢并经热处理及抛丸处理，性能，具有很高的精度和光洁度，稳固、，提拔输送链条的使用寿命。为了延伸链条使用寿命，采用了密封加油润滑装配，该装配可节能5~10%，同时又削减噪音。

传动体系选用细密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器，使得驱动体系的结构相称紧凑，分外适应于直线钢网输送机GW械驱动体系的动力传递，运转   平稳，噪音   低。机壳底部也是很容易出现磨损的地方，为了延伸直线钢网输送机GW的使用寿命，我厂在底部增装4片板，底部   ，阻力   小。团体刮板链：刮板链采用外链板折弯代替在链板中心加焊钢筋的做法，解决原来钢筋焊接不牢固的瑕玷，能够有用知足直线钢网输送机GW高负荷运转所带来的损耗，使用寿命   长。

如今直线钢网输送机GW已经渐渐广泛的应用在了各大输送行业中，那么关于直线钢网输送机GW在检测、调试后如何做到正常运转，下面我们再一起来简单了解下：

1、直线钢网输送机GW不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

2、直线钢网输送机GW在加料时，应该均匀的进行，给料较大块度应控制在规定范围内。

3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动征象，应及时处理。

4、减速器在开始运转7—14天后须替换新润滑油，以后可根据情况3—6个月替换一次。

5、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，需要时应调整张紧装配的调节螺杆。

6、直线钢网输送机GW在各润滑点应及时注入润滑剂。

直线钢网输送机GW在调试后，就应该做好以上工作，只有如许才能使其充分展示输送机的很。

在使用链板时，应避免与发热源直接接触，应该相聚较少一米以外，并且在露天使用时，应避免阳光直射等气候因素。并且输送速度应该小于2.5m/s。在使用过程中，链板的张力不宜过大，应在链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持较小张力。并且一台机器中使用划一型号划一材质的链板。在链板开动时，应该传动机的空机开动。由于开机时需要的加速度相称大，假如开动时，链板上有物料，有可能出现齿轮打滑电机负载过高等题目。停机时也尽量链板上物料清空。多级链板运行时，开进顺序应该是翻开之后，然后依次向前。停机顺序与其相反。