爬坡皮带机L是一种将电动机及减速系统都放在滚筒空腔内的新型驱动装置。与开式驱动装置相比，具有结构紧凑，操作安稳，占地面积小，重量轻，外观整齐，成本低等优点；90度转弯B型配有功率1.5-13Kw，滚筒直径320-800mm，带速0.8-40m/s，带宽500-1400mm的爬坡皮带机。

一、爬坡皮带机L分传动滚筒及改向滚筒两大类：

爬坡皮带机L的传动滚筒是传递动力的主要部件；输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行，提高摩擦力将能增加爬坡皮带机L的负载量；而摩擦力又与输送带的张力大小、围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关；90度转弯B型设有光面和胶面滚筒。其传递扭矩是按输送带的较大允许张力在围包角18°时，考虑两种表面摩擦系数而设计的。

改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角；90度转弯B型的改向滚筒不能用来作为头部卸料改向滚筒；根据传动滚筒直径及改向滚筒的使用位置。

二、爬坡皮带机L的托辊结构：

托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行；30槽形托辊用于输送散料，平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带；上分支托辊间距一般取1.2m，下分支托辊间距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算决定。为了防止输送带跑偏而影响运转，一般每隔10组槽形托辊（平行上托辊）平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组；受料处设有簧支架及橡胶郑式缓冲托辊供用户选用一种，当落料高度在800-1200mm之间或输送物料单块重量超过50Kg时，应选用直接安置在地基上的弹簧支架式或橡胶郑式重荆冲托辊；缓冲托辊的间距一400-600mm；根据工作情况不同而定。

三、爬坡皮带机L的卸料装置：

当需要在爬坡皮带机L中段卸料时、小粒度物料小运输定量点卸料时可选用手动或气动犁式选料器；不定点卸料时可选用卸料小车（对于大容量的矿石类物料可选用重型卸料小车有二、三通漏斗两种，三通漏斗可同时两侧卸料或中间卸料，二通漏斗仅能两侧同时卸料。由用户选用。）

当需要将物料分别卸至与爬坡皮带机L轴线垂直布置的各个仓库时，可选用可逆配仓输送机；它可将主输送机（或给料机）馈入的物料向左或向右输送至端带卸入各公料仓，它不适于输送大容重矿石和受料落差较大的场合。

四、爬坡皮带机L的调整步骤：

1、在头部输送带的跑偏，调整头部传动滚筒。调整好后将轴承座处的定位块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动；

2、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的定位块焊死（垂直拉紧尾架）；

3、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可继续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。

4、在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决；

5、若上述办法仍不能跑偏，则应检查：输送带接头是否平直，需要时应重接；机架是否倾斜；给料方向是否合适；导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。