新起重机的磨合期時间一般在60钟头上下，它是由生产厂依据起重机一次应用的技术性特性要求的。生产商有质保期，生产商承担维修毁坏的设备。因而，设备在磨合时间内长期性负载，造成 设备经常初期常见故障。这不但危害了设备的一切正常应用，并且减少了设备的使用期限。并且因为设备毁坏，危害了施工进度。因而，起重机在磨合时间的应用和维护保养应造成充足的高度重视。下边珠海起重机给大伙儿介绍一下起重机磨合时间常见问题。

1、操纵错误操作频次。因为对起重机的构造、特性的掌握不足，非常容易因错误操作造成常见故障，乃至造成机械设备事故。

2、防止润化欠佳。因为新安装的零部件的相互配合空隙较小，而且因为安装等缘故，难以确保相互配合空隙的匀称性，润滑脂不容易在磨擦表层产生匀称的浮油，以阻拦损坏。进而减少润化效率，导致零件的初期出现异常损坏。比较严重的时候会导致高精密相互配合的磨擦表层刮伤或牙齿咬合状况，造成 常见故障的产生。

3、定期维护，防止松脱。新生产加工的零件在几何图形规格和相互配合规格上面有误差。在应用前期，因为冲击性和震动等交替变化荷载的危害，及其热和形变的危害，再再加上过多损坏等缘故，非常容易使本来拧紧的零件松脱。

4、避免 泄露。因为设备的松脱、震动和发烫，设备和三通接头的突面会泄露；一些锻造和生产加工缺点在安装和调节全过程中难以发觉，但因为运作中的震动、冲击性，这一缺点曝露出去，主要表现为渗油。因而，在磨合期期内很可能产生泄露。

5、磨损量。因为受新零件生产加工、安装、调节等要素的危害，起重机磨擦面不光滑，相互配合面触碰总面积小，表层工作压力不均匀。在设备运行全过程中，零件表层的凸凹一部分互相配合磨擦，落下来的金属材料残片做为耐磨材料再次参加磨擦，加快零件相互配合面的损坏。因而，磨合期全过程中非常容易造成零件损坏，损坏速度更快。这时，假如超重，很有可能会对零件导致毁坏，造成初期常见故障。