起重机应用全过程中，为了更好地更合理地增加起重机的使用期限，必须按时对其维修保养。这儿中山起重机介绍一下起重机维护保养维修的关键点。

一、钢丝绳：应留意钢丝绳断丝状况。若有断丝、断股或摩擦系数量做到损毁规范时，应立即拆换新绳。

二、吊装工具：吊装工具务必定期维护。

三、滑轮：关键查验绳槽损坏状况，轮缘有没有碎裂及动滑轮在轴上有没有卡死状况。

四、车轱辘：定期维护轮缘和踏面，当轮缘一部分的损坏或碎裂做到10%薄厚时要拆换新轮。

五、制动系统：每个班应查验一次。制动系统应姿势准确，轴销不能有卡死状况。闸瓦应恰当迎合制动系统轮，松闸时闸瓦空隙应相同。

日常维修事宜：

对起重机动滑轮的维修：动滑轮保护罩应安裝坚固，无毁坏或显著形变；动滑轮旋转灵便、光滑光滑无裂纹，轮缘一部分无破损、没有受损的钢丝绳的缺点；轮槽不匀称磨损率达3毫米.或壁厚磨损率达原壁厚的20%,或轮槽底端直徑减少量达钢丝绳直徑的50%时，动滑轮应损毁。

次之，是对起重机的起重吊钩的维修：起重吊钩风险横断面的磨损率不可超出原规格的10%.板钩轴套磨损率不可超出原规格的50%,轴颈磨损率不可超出原规格的5%;表层应光滑，无裂口、钝角等缺点。起重吊钩上的缺点不允许焊补；起重吊钩下边的风险横断面和钩尾外螺纹一部分的退刀槽横断面禁止有裂痕；起重吊钩应旋转灵便，精准定位地脚螺栓、销钉等务必拧紧完好无损。

对起重机钢丝绳的维修：钢丝绳尾端固定不动销钉应≥两个；钢丝绳长短务必确保起重吊钩降至低部位（含底坑）时，余留到钢丝绳卷筒上的钢丝绳不少于3圈；钢丝绳应无纽结、盲区、硬弯、塑性形变、麻芯滑脱等比较严重形变，润滑稳步增长。

正为了更好地提升 起重机的使用期限，保证起重机实际操作工作人员的生命安全，在日常应用时，应当严苛地依照起重机安全操作规程开展实际操作，另外也要对起重机开展细腻的维护保养与维护保养。起重机恰当的维护保养与维护保养，不但能够提升 应用的工作效能，还能够避免安全事故的产生。