内进流非金属孔板格栅可以通过内燃机或燃料电池转换成机械能或电能。格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。使一些生物大分子难溶解有机化合物的等待时间拉长。
内进流格栅的安装角度为60°~8O°，格栅在污水处理前栅条间的间距设置具体为：人工清除为25~40mm，机械清除为16~25mm，大间隙为40mm。内进流格栅工作台必须配备冲洗及安全设施，并且要比格栅前设计高水位至少高出O.5m，保证有操作的活动空间。
内进流非金属孔板格栅的构造原理是什么？
该非金属内进流孔板式细（膜）格栅主要结构组成：过滤孔板、链轮链条、主题框架、冲洗系统及滤渣收集部件、格栅外壳、驱动电机、系统密封件等。
过滤原理：需过滤的污水从孔板格栅进口框架中间进入格栅内部，污水从格栅两侧穿过孔板流出，滤渣、毛发、纤维等悬浮物质被截留在孔板的内壁，当整个过滤孔板运行时把截留在内壁上的物质向上提升至顶部，在顶部孔板外侧上方设有压力冲洗水管路，通过压力水对孔板进行自动冲洗，把截留的滤渣物质冲刷到孔板内侧下面的收集水槽里面，后由输送水槽自流至滤渣压榨机进行压榨脱水处理。整个过滤过程及压榨脱水是在连续的、自动的状态下进行的。
结构及特点：
内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的中间位置，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
