玻璃钢搅拌罐可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满意不同的工艺和生产需求。其组成首要包含以下8方面：
1、拌和轴：玻璃钢搅拌罐设备中的电动机输出的动力是经过拌和轴传递给拌和器的，因此拌和轴有必要足够的强度，拌和轴既要与拌和器衔接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以拌和轴还应有合理的结构、较高的加工精度和合作公役。
2、轴封：是玻璃钢搅拌罐设备的重要组成部分。轴封归于动密封，其效果是确保拌和设备内处于必定的正压或真空状况，避免被拌和的物料逸出和杂质的进入，因此不是一切的转轴密封型式都能用于拌和设备。
3、液封：当玻璃钢搅拌罐设备内作业压力为常压，轴封的效果仅是为了避免尘埃与杂质进人内部作业介质，或许阻隔作业介质与拌和设备周围的环境介质彼此触摸时，可选用液封。液封结构简略，没有与传动轴直触摸摸引起冲突的零件。但为确保圆柱形壳体或停止元件与旋转元件之间的空隙契合规划要求，其密封部位零件的加工、装置要求较高。
4、填料密封：是玻璃钢搅拌罐较早选用的一种转轴密封结构，具有结构简略、制作要求低、保护保养便利等优点。但其填料易磨损，密封牢靠性较差，一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并允许定时保护的拌和设备。 

5、机械密封：机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，经过动环和静环两个端面的彼此贴合，并作相对运动到达密封的装置，又称端面密封。机械密封的走漏率低，密封功能牢靠，功耗小，运用寿命长，无需常常修理，且能满意生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
 6、传动装置：玻璃钢搅拌罐的传动装置包含电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其间拌和驱动组织一般选用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机，使拌和到达需求的转速。
 7、电机：玻璃钢搅拌罐的拌和轴一般由电动机驱动。因为拌和设备的转速一般都比较低，因此电动机绝大多数情况下都是与变速器组合在一起运用的，有时也选用变频器直接调速。为此，选用电动机时，应特别考虑与变速器匹配问题。
 8、拌和器：拌和器又被称作叶轮或桨叶，它是玻璃钢搅拌罐的核心部件。