水溶肥设备是一个统称，根据自动化程度可分为：全自动水溶肥设备、半自动水溶肥设备;根据原料类型可分为：大量元素水溶肥设备、黄腐酸钾水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备等;根据物料类型可分为颗粒(掺混肥设备)、粉剂(水溶肥设备)、液体(水溶肥液体灌装设备)。根据客户需求，每套设备的方案都不同。下面以全自动水溶肥来详细介绍：

　　全自动水溶肥设备-技术说明

　　一、规定功能、流程与设备配置

　　1. 流程：

　　原料经升降机送至投料平台--人工投料--自动配料--翻斗提升机将物料提升至混合机--按照设置时间自动混合均匀--物料卸入暂存料仓--自动称重---热封口

　　二、生产线设备组成要功能、性能特点

　　(一)尿素上料系统          

　　真空上料机一台，颗粒尿素储料仓一个，材质304不锈钢，壁厚3mm

　　(二)BNS-FSJ-1型粉碎机　

　　材质为碳钢喷塑，电机总功率为11KW，对辊挤压式;粉碎出来的物料为晶体状，在30-60目之间;粉碎能力3-4吨/小时。

　　(三)BNS-LD-1预混系统

　　螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

　　1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定。

　　2.混合机全容积0.5m³，有效容积0.3m³。

　　3. 螺带搅拌机构，设计，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

　　(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

　　(3)混合速度快、效率高、装载系数大;

　　(四)人工投料口

　　材质304不锈钢，打开门进行投料，投料完成将门关上。

　　(五)原料储料仓及秤重系统

　　预混料仓1m³原料仓，材质为304不锈钢，厚度为2mm，悬挂称重系统。

　　(六)配料螺旋给料机

　　(1)材质304不锈钢，直径159，电机功率2.2kw

　　(七)过渡料仓含水平U型供料螺旋

　　材质304不锈钢，料仓容积1m³，壁厚2mm 供料螺旋219，U型

　　(八)翻斗提升机

　　翻斗及轨道均为碳钢喷塑，提升高度6米

　　(九)BNS-LD-1混合系统

　　螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

　　1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定。

　　2.混合机全容积1m³，有效容积0.7m³。

　　3. 螺带搅拌机构，设计，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

　　(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

　　(3)混合速度快、效率高、装载系数大;

　　(十)暂存料仓

　　将混合好的物料卸入1m³过渡仓内。中转料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁振动及破供装置。

　　1、料仓容积1m³，材质304不锈钢、2mm壁厚。

　　2、料仓与混合机出料口采用定制软连接，为防潮封闭设计。

　　3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

　　(十一) BNSJL-50粉料包装机

　　⑴ 接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为201不锈钢、底座碳钢喷塑、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。

　　⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

　　⑶ 主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

　　⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

　　(十二)托辊式胶带输送机

　　长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

　　机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

　　(十三)热封口机

　　热封口，连续式，封口温度、时间可调。

　　(十四)除尘系统

　　柜体碳钢喷塑，布袋除尘。

　　(十五)总控制系统

　　主要控制功能包括：

　　1.原料的自动称重配料。

　　2.配比好的物料自动卸入暂存料仓

　　3.混合机自动混合自动卸出。

　　4. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

　　三、技术规格

　　1.配混物料：粉状物料

　　2.配混能力：≥3吨/小时

　　3. 包装能力：≥1吨/小时(包装规格5KG)

　　4.计量精度：±1%

　　5. 电源：380V 50Hz