产品概述：

叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。

的叠片式脱水本体

叠螺本体是由固定环与游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的筒状过滤结构。螺旋轴在输送污泥的同时，推动游动环做圆周运动，具有自动清洁滤缝的功能，防止堵塞，从而确保脱水机持续稳定运行。

处理面广，适用于各行各业的污泥脱水:

市政污水、造纸废水、化工废水、食品和饮料加工废水、工业生产废水、造纸废水、制药废水、石油加工和开采废水等。

产品型号多样，设计精巧，占地面积小

与传统的带式，板框和离心脱水机相比，叠螺污泥脱水机采用脱水本体、絮凝混合槽及电控装置三位一体化设计，安装便携，占地空间面积小，与附属配套设备兼容性强，大大缩减前期的设计及施工成本。同时，在更换项目上，由于叠螺设计精巧，无需重新进行土建施工。

操作维护简单

可通过PLC远程控制等多种方式，实现24小时全自动无人安全运行，减少现场操作人员的雇佣及维护成本。同时，由于设计精巧，操作简便，无需特殊的知识及熟练技术等复杂要求，简单易学。

节水、省电、低噪音

叠片式脱水主体由于特殊的构造具有自我清洁滤缝功能，不需要为了防止堵塞而必须的大量清洗用水。以相同处理量的脱水机相比，叠螺的冲洗用水量仅为带式脱水机的1%. 输送与压缩污泥的螺旋轴，1分钟的转速为2-5转，用电量极低，经济实用。用电量仅为离心机的5%，同时，由于转速小及间歇性冲洗，设备运行时无噪音。

构造原理：

叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

脱水原理：

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。本款设备主要用于污泥脱水，脱水后污泥的含水率可降至75%-85%。叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液回流或排放。