1减少基建费用，减少水量损失，同时降低运行的困难和费用； 2 对水质变化的适应能力较强，具有很强的刮泥能力，除泥效率高；
3 结构简单，操作方便，易于实现自动控制；
4 运行平稳可靠，无跑偏现象，维修量小，只须在更换斜板（管）时做常规的检修；
5 换向机构采用无机械接触的接近开关，动作灵敏可靠；
布置方式：
1 当沉淀池长度 L≤30m，宽度 B≤9m 时应优先选用纵向布置。具体要求如下：
1）刮泥车运行方向平行于水流方向；
2）进水端沉泥量大，故池内集泥槽设在进水端，使大量沉泥刮送距离短，增强排泥效果。
2 当沉淀池长度 L＞30m，宽度 B＞9m 时应优先选用纵向布置。具体要求如下：
1）刮泥车运行方向垂直于水流方向，刮泥设备设置量较多，且各台刮泥机负荷不一致，须采取不同的运行速度或工作周期，以适应进水端负荷大于出水端。
2）各隔池之间的集泥槽设排泥管廊，便于集中排泥和刮泥设备的布局。
结构原理：
GSGN 钢丝绳牵引刮泥机主要由一套驱动卷扬装置、八套立式改向滑轮、十二套卧式改向滑轮、二套换向机构、两台刮泥车和钢丝绳组成。
驱动卷扬装置设在池顶走道板上，两套换向机构设在沉淀池集泥槽侧，其位置应与刮泥车上碰杆相对应，二十套改向滑轮组与池壁上的预埋件焊接定位，两台刮泥车调协在池体底部的轨道上，一台在刮泥行程的终端，一台在刮泥行程的起点。每台刮泥车首端用钢丝绳与卷绳筒相连，两台车尾端用钢丝绳连接，组成一个运行链，单向刮泥。
当电机顺时针旋转时，其中一个卷筒顺时针旋转，卷绕钢丝绳，另一个卷筒逆时针旋转，释放钢丝绳。在卷绕钢丝绳的牵引下，两台刮泥车同时动作，其中一车刮泥板下降，作正向行驶刮泥。另一车刮泥板抬起，反向行驶空行程返回。当驶程到达各自的另一端时，通过碰杆触动换向机构，并由它发出信号，使电机反转。再做下一个同样的往复运行。
技术参数： 
