系统概述

该系统采用嵌入式控制计算机为核心技术，实现对从井下各采区皮带、主运固定皮带到地面生产过程的整个原煤输送系统的保护和集中监控。不仅能对胶带输送机的速度、烟雾、温度、煤位、跑偏、撕裂、电机电流、胶带张力等进行实时监测和保护，还具有对皮带机的急停闭锁、自动洒水保护、语音通信、异常报警、逻辑组态、远程控制等功能。

系统适用于各种矿用胶带输送机运输系统和工作面生产通信控制系统。

系统组成

系统由主机、矿用网络交换机、隔爆兼本安型直流电源、监控主站、监控子站、急停闭锁开关、组合扩音电话、多功能通信终端、隔爆兼本安型可编程控制箱、本安显示操作台、本安按钮箱、 雷达料位计等系列保护传感器、执行器、阻燃光缆、阻燃电缆、接线盒及其它必要设备组成。

1、实现工矿企业全部皮带机的集中控制，具有集中自动、集中手动、就地和检修等四种控制方式并能把各个独立的自动控制系统（如：跳汰系统、重介系统、自动加料系统、装车系统）融入到集控系统中。

2、记录并查询任一设备的运行情况，主要包括：启停时间、故障时间、停车原因、故障次数， 自动记录调度员的操作，以备查询。

3、控制系统采用PLC控制柜组成的数据传输网络，达到不同的规模控制。完成系统内皮带机及其它配套设备的全工作过程的监控、监测、连同中控室，构成一个完善的皮带机监控系统，采集记录相关信息，包括皮带保护、仓位、液位、电机参数、变频器参数、皮带称信息、循环水流量、用电 量、油压、电压等。

4.高安全性：系统运行过程中若岀现下列任一情况，系统都将实现故障停车保护（控制参数可根据用户需要进行设定）：◊皮带机运输跑偏监控和保护助能；◊打滑保护功能；◊堆煤报警功能； ◊烟雾报警功能；◊急停、闭锁保护及故障识别功能；◊纵撕报警功能；◊轴温保护功能；◊自动洒水护；所有的保护传感器当有信号输入时，就会向控制分站发出信号，控制分站就会发生停机指令，并在屏幕上显示故障点。它的优点是通过控制参数的设定既能避免瞬间动作造成的停机，又能及时的找出故障点。同时当某个传感器因损坏，致使保护误动作时，可以在主站触摸屏，屏蔽对应的保 护，这样在现场无法及时处理的情况下，屏蔽后复位继续启动，等检修正常后去除屏蔽，保护投入使用，从而为生产赢得时间。

5.减少岗位人员：该系统所具有的智能性、高安全性，可为日常检修工作提供可靠的参考，及时发现事故征兆，为做好事故的预防起到积极作用，从而减少机电事故和成本投入；同时操作人员的减少，为推动成本管理起到积极作用。

6.系统控制柜采用国际品牌西门子、ABB、三菱公司的产品，对关键设备采用双机热备模 式。主干网络采用千兆或百兆环光纤工业以太网，实现网络冗余，具用高可靠性。数据、视频、语音三网合一简化网络结构降低网络投资，提高网络可靠性。