该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点.克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲滿灰粉尘再附缺点.使清灰效率提高.喷吹频率大为降低.LCMD型收尘器还使用淹没式脉冲阀.降低了喷吹气源压力.这样.设备运行能耗降低.滤袋.脉冲阀的寿命延长.综合技术性能大大提高本系列收尘器设计新颖.
与常规脉冲器相比.有以下明显特点。
1. 分室离线済灰.效率高.粉尘不再附。
2. 喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。
3. 气源压力由常规型的0.5~0.7Mpa降至0.2 — 0.4Mpa.
4. 滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。
5. 处理高温.高浓度含尘气体过滤风速可达1.0m /min。
6. 滤袋袋口采用弹簧涨紧结构.拆装方便.密封性好。
7. PLC控制器能自动控制.清灰，卸灰.超温报警。
该产品主要使用于水泥生产线窑头窑尾.锅炉.钢铁厂出铁场.矿槽.烧结等。
含气烟气由入口进入尘气通道.然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板.转向尘气袋室时.粗颗粒将靠惯性下落灰斗底部.细粉尘随气流上升.气流穿过滤袋时.粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内.再由各室出风蝶阀进入净气排风道排出。
LCMD型袋收尘器为分室离线清灰.每室滤袋分成数组.每组数条。随过滤过程的不断进行.滤袋外表层积尘逐渐增多.从而使收尘器阻力升高.当阻力升至一定范围时(1200~1500).清灰控制系统(PLC机)发出信号。
首先关闭切换阀打开脉冲阀.压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流.使滤袋产生变形.霣动.达到清灰的目的。
清灰结束后.切换蝶阀再次打开.收尘器又进入过滤状态.互不干扰.实现了长期连续作业.提高了清灰效果。