小型双筒干选机是磁选机中使用较多的一类，该系列的设备主要用于小于80目的矿粉的精选，回收率达到95%以上，铁精粉品位可达到60-65%，经二次三次精选效果更好。主要用于磁铁矿、硼铁矿、钢灰、硫酸渣、粉煤灰等物料。因为磁选机需要常年进行运转，因此滚筒式干选机的日常维护工作需要跟上，干式磁选机的性能优势如下：

A、只在设备运转过程消耗少量的电能，无需消耗激磁电流。干式磁选，节约水资源，无二次污染；

B、设计合理：动态磁系，磁性矿物质在滚筒表面产生滑动位移及翻滚，对滚筒有清理作用，滚筒不粘料，并有利于物料磁选和精矿品位的提高；

C、效果：提纯效果好，实现磁选后矿物品位高，而尾矿残留少；

D、高产：磁系采用开放磁系设计，矿物处理能力高，物料无堵塞现象；

E、耐用：磁系受滚筒保护不和物料直接接触，易于保护磁体，设备运行费用低；

为了使干选机设备更好地工作，日常的维护保养工作也要做好，它有很多易损的零件，破损后需要及时更换。比如：辊磁筒是影响磁选质量及生产效率的主要部件，但是它也是干选机中的易损件，另外，设备工作达到300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当干式磁选机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整