全新转筒型沙子烘干机/*型沙子烘干机设备

当沙子烘干机烘干砂型或泥芯时，水分首先从与高热炉气接触的外表面蒸发出去，使得表面的水外比内属的水分少，则内外居产生了一个水分分布不均匀的湿度差。水分从湿度高的内层扩散到湿度低的外表面、即发生水分的迁移。表面水分不断蒸发，则内层水分就不断向外迁移，使得砂型或泥芯各部分的水分逐渐减少；达到去除水分的目的。
    水分蒸发受表面大小，炉温高低和炉内情况等因素影响。砂型或泥芯与高热炉气接触的表而积越大，水分蒸发越快；烘干温度越高（当然要考虑其他因素，温度不能过高）。水分蒸发越快，沙子烘干机烘干炉内越干燥，炉气循环越快，则水分蒸发也越快。
    水分迁移湿度差和温度差两种因素的综合影响。水分总是从湿度大的地方向湿度小的地方迁移，并且总是从温度高的部分向温度低的部分迁移。因此，砂型或泥芯的内外层湿度控越大，即表面越是比内层的水分少，水分从内向外迁移就越快；如果内外层温度差越大，即表面比内层的温度高得越多，水分从外向内迁移就越快。为了获得好的烘干效果，沙子烘干机整个烘干过程分以下三个阶段进行；

    （1）预热阶段：其目的是为了使砂型或泥芯的整个断面都加热，并使内外层湿度趋于*。
    这阶段因为湿的型芯砂比干型芯砂的导热性好，更有利于热量的传导。因此把沙子烘干机烘干炉的烟道闸门关闭，并缓慢加热让炉气保留在炉中被水分饱和，这样砂型或泥芯表面水分就不容易蒸发，使表面保持潮湿状态，从而加快了热量从外向内的传递，达到内外层温度都提高的目的。
    （2）加热阶段：使炉温急速上升到规定温度并按规定时间保温。其目的是使水分迅速从砂型或泥芯的表面蒸发和从内向外辽移。为此，除提高沙子烘干机设备温度以外，还要把烟道闸门全部打开，加快炉气流动速度，让含有水分的炉气迅速从烟道排走，并使新的干煤炉气不断进入炉内吸收水分，再同样迅速地跑掉。这样就加速了砂型线泥芯内层水分向外迁移利表而蒸发，提高了沙子烘干机烘干速度。
    （3）炉内冷却阶段：炉内停止燃烧，使砂型或泥芯缓慢冷却到出炒温度，并利用本身所蓄的热量继续排除残留水分。

停火后，如果把烟道闸门全部打开，虽然可以使冷却加快，使砂型或泥芯达到冷却的目的。但冷却过快，砂型或泥芯本身所蓄的热量来不及使水分蒸发，白白地散发到空气中浪费了。为此半开烟道闸门，缓慢冷，利用这些自身热量把残留的水分排除掉，达到近一步干燥的目的。
    4．  沙子烘干机烘干工艺由哪些条件决定?
    沙子烘干机烘干工艺主要是指烘干温度和烘干时间的确定。烘干温度要根据使用的粘结剂的性质来确定，表3—2所示，供选择参考。
    沙子烘干机烘干温度过高，会把粘结剂烧坏，破坏了粘结机构，仍其失去粘结作用，造成砂型或泥芯的报废。若烘干温度太低，就得延长烘干时间，这是很不经济的。烘干时间则些根据烘干温度来决定。在同一温度下，砂型或泥芯的体积越大，粘结剂和水分的含量越多，烘干时间越长。炉内流通越好越干燥．烘干时间可以适当缩短。粗砂粒由于空隙大，气体流通容易，所以烘干时间可以比细粒砂短些。