供应ZP19D旋转式压片机

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2017-03-24 00:45:06
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产品简介

详细介绍

产品品牌:
旺群药机
产品型号:
ZP19D旋转式压片机

产品范围

ZP19D旋转式压片机



产品范围
    制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业部门

用途说明
    1、本机是自动旋转连续压片机,广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。

    2、本机适用于把各种颗粒状原料压制成片剂,而不适用于半固体,潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。

工作原理和结构特征
    1.本机传动:电动机(由变频器控制无级调速)→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带转台做顺时针旋转。
    2.本机的压片工艺流程为连续进行加料、充填、压片和出片。
    3.本机工作时,转台带动19付冲模作顺时针旋转,上下冲模沿曲线轨道做上下升降运动,并通过压轮来完成压力动作。
    4.上下压轮装置采用滚动摩擦,有利于减少工作阻力,降低功率消耗。
    5.压轮的安全卸荷装置在下*上,由弹簧平衡,其工作压力由弹簧套调整,超压时弹簧套自动跳动卸荷,又起到保护冲杆的作用。
    6.充填、片厚和转速等各部分控制调节均实行集中控制,易于操作。
    7.本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆、蜗轮的传动,以减少功率损耗,延长其使用寿命。
    8.本机的外围部件采用全封闭结构,使密封的压片室和驱动机构*分开,又可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉污染。
    9.可配备除尘器,可以自动清除粉尘

制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业部门

用途说明
    1、本机是自动旋转连续压片机,广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。

    2、本机适用于把各种颗粒状原料压制成片剂,而不适用于半固体,潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。

工作原理和结构特征
    1.本机传动:电动机(由变频器控制无级调速)→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带转台做顺时针旋转。
    2.本机的压片工艺流程为连续进行加料、充填、压片和出片。
    3.本机工作时,转台带动19付冲模作顺时针旋转,上下冲模沿曲线轨道做上下升降运动,并通过压轮来完成压力动作。
    4.上下压轮装置采用滚动摩擦,有利于减少工作阻力,降低功率消耗。
    5.压轮的安全卸荷装置在下*上,由弹簧平衡,其工作压力由弹簧套调整,超压时弹簧套自动跳动卸荷,又起到保护冲杆的作用。
    6.充填、片厚和转速等各部分控制调节均实行集中控制,易于操作。
    7.本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆、蜗轮的传动,以减少功率损耗,延长其使用寿命。
    8.本机的外围部件采用全封闭结构,使密封的压片室和驱动机构*分开,又可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉污染。
    9.可配备除尘器,可以自动清除粉尘。




ZP19D旋转式压片机



产品范围
    制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业部门

用途说明
    1、本机是自动旋转连续压片机,广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。

    2、本机适用于把各种颗粒状原料压制成片剂,而不适用于半固体,潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。

工作原理和结构特征
    1.本机传动:电动机(由变频器控制无级调速)→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带转台做顺时针旋转。
    2.本机的压片工艺流程为连续进行加料、充填、压片和出片。
    3.本机工作时,转台带动19付冲模作顺时针旋转,上下冲模沿曲线轨道做上下升降运动,并通过压轮来完成压力动作。
    4.上下压轮装置采用滚动摩擦,有利于减少工作阻力,降低功率消耗。
    5.压轮的安全卸荷装置在下*上,由弹簧平衡,其工作压力由弹簧套调整,超压时弹簧套自动跳动卸荷,又起到保护冲杆的作用。
    6.充填、片厚和转速等各部分控制调节均实行集中控制,易于操作。
    7.本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆、蜗轮的传动,以减少功率损耗,延长其使用寿命。
    8.本机的外围部件采用全封闭结构,使密封的压片室和驱动机构*分开,又可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉污染。
    9.可配备除尘器,可以自动清除粉尘

ZP19D旋转式压片机



产品范围
    制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业部门

用途说明
    1、本机是自动旋转连续压片机,广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。

    2、本机适用于把各种颗粒状原料压制成片剂,而不适用于半固体,潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。

工作原理和结构特征
    1.本机传动:电动机(由变频器控制无级调速)→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带转台做顺时针旋转。
    2.本机的压片工艺流程为连续进行加料、充填、压片和出片。
    3.本机工作时,转台带动19付冲模作顺时针旋转,上下冲模沿曲线轨道做上下升降运动,并通过压轮来完成压力动作。
    4.上下压轮装置采用滚动摩擦,有利于减少工作阻力,降低功率消耗。
    5.压轮的安全卸荷装置在下*上,由弹簧平衡,其工作压力由弹簧套调整,超压时弹簧套自动跳动卸荷,又起到保护冲杆的作用。
    6.充填、片厚和转速等各部分控制调节均实行集中控制,易于操作。
    7.本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆、蜗轮的传动,以减少功率损耗,延长其使用寿命。
    8.本机的外围部件采用全封闭结构,使密封的压片室和驱动机构*分开,又可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉污染。
    9.可配备除尘器,可以自动清除粉尘

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