广泛适用于钣金加工、太阳能行业、建筑幕墙装饰行业、电箱柜配电控制盘业、控制台、钣金外罩、装饰板、瓶盖、厨具、滤清器、配电箱、高低压电力开关设备、电气控制箱、筛网加工、粮食机械、电梯、空调、仪表、电池底铁、金属家具、超市货架、仓储物流设备、密集架、书架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能档案柜、仓库货架等冷冲压加工。

1. 标准全自动数控冲床

2.  配备本公司新升级的青岛双星数控锻压数控冲床系统，可实现现  场编程、后台编程；

3. 配备RS232标准接口，网卡，可与其它电脑、局域网、万维网方便的进行连接、通讯；

4. 工业级品牌电脑控制，抗震、防干扰，操作简单，界面友好；

5.  80G硬盘可实现超大*存储文件；

6.脉冲编码器半闭环反馈；

7. 中国台湾品牌伺服驱动和电机；

8.中国台湾进口精密大导程滚珠丝杠，更好地保证了加工精度高、工作效率

9.中国台湾进口精密直线导轨，保证精密更高，寿命更长；

10.品牌联轴器，保证持久耐用，校正系数高；

11.AutoCAD图形自动转换；

12.CAD绘图中设置有模具库选择，并可在CAD文件中预览图样；

13.板材可在程序执行完毕后自动重复定位，定位精确，可实现大批量板材加工；

14.批量加工时，可实现一键式操作，方便快捷；

15.  冲床机身采用钢板焊接结构，机身刚性好、变形小，大闭合高度，模具导向长，使用方便，可靠，噪音低，寿命长；

16.夹钳采用气动浮动式夹钳，保护板材，避免拉伤划伤；

17.硬质毛刷工作台面或毛刷与万向球台面混合，以适用于冲不同板厚板材

18.电机电缆有护线套保护，防油、防水、防污染；

19.主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外漏，既安全又便于维修和保护；

20.配有手动集中润滑泵，将润滑油直接送入各润滑点，减轻工人劳动强度，减少各运动副的摩擦，提高使用寿命；

配有6工位、8工位、12工位、16工位等模具工位可选。

另说明：

1.配置多工位转塔模具，有A、B、C、D工位可选，自动换模。
2.控制系统采用工业一体化液晶工作站，使用触模板，操作灵活方便；软件可根据用户要求添加功能，终身为客户免费升级，可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。
3.机床冲力：250KN-800KN。
4.机床冲次：150次/分以上。
5.丝杠、导轨、电机及主要电器元件等均是进口品牌，保证设备的整体稳定性。
6.采用全浮动式气动夹钳及优质弹性毛刷工作台，保证板材不被划伤。
7.配备集中润滑系统，实现丝杠、导轨等主要传动部件均能实现集中润滑，延长设备使用寿命。
8.有自动排料、废料收集装置。

   技术说明：

1. 冲压力：250KN——800KN；
2. 有效行程：一次定位2500mm×1250mm；
3. zui大加工板材厚度：t≤6mm；
4. 电源：380V±5%；额定功率：6KW;
5. 冲压床身：采用气动摩擦离合制动器，安全双联阀控制， 工作稳定，性能可靠；
6. 数控送料床身：送料底座与横梁框架铸造并回火处理，稳定性高；
7. 转塔模具：轮盘采用40Cr锻打，可实现自动换模，有A、B、C、D工位可选，模具材料为进口材质,高硬度、抗磨损，保证使用寿命及加工精度；
8. 夹钳：采用全浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，夹持力大并方便上料，避免板材扭曲变形；
9. 工作台面：优质弹性毛刷与万向球混合工作台，运行平稳，无阻力，不会划伤板材；图形自动转化加工程序；自带模具库管理系统；板材自动重定位；可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟实图显示加工轨迹等功能；
10. 控制轴数：3轴（X、Y、T）；
11. 集中润滑：导轨、丝杠均可实现集中润滑；
12. 技术资料：我公司提供完整详细的操作说明书等技术资料，免费培训操作人员；
13. 售后服务：专人跟踪，24小时内到达客户厂区；
14. 质保：三包壹年，终身维护。