FSY型玻璃钢液下泵

FSY型FSY型玻璃钢液下泵

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具体成交价以合同协议为准
2013-03-18 19:17:50
178
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产品简介

玻璃钢液下泵 液下化工泵 液下离心泵

详细介绍

 

 FSY型玻璃钢液下泵产品概述:
FSY型玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用*缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
FSY型玻璃钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 
 FSY型玻璃钢液下泵选材依据: 
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸的腐蚀。 
 FSY型玻璃钢液下泵型号意义: 
 
 FSY型玻璃钢液下泵特点: 
1、立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体中,占用面积小;
2、轴封无泄漏现象;
3、泵体淹没在液体中,起动前不需引水。 
 FSY型玻璃钢液下泵结构图:
序号
名称
数量
材料
序号
名称
数量
材料
1
进口莲蓬头
1
玻璃钢
20
轴承座
1
HT20-40
2
叶轮并帽
1
A3模压玻璃钢
21
7207园锥滚子轴承
1
轴承钢
3
下轴套
1
M106K石墨
22
上轴承封盖
1
HT20-40
4
下轴衬
1
M205K石墨
23
定距套
1
HT20-40
5
下泵壳
1
玻璃钢
24
4号泵联轴节
1
玻璃钢
6
泵壳垫片
1
氟橡胶
25
4号弹性块
1
橡胶
7
叶轮
1
玻璃钢
26
4号电机联轴节
1
玻璃钢
8
上泵体
1
玻璃钢结合部
27
电动机机座
1
玻璃钢
9
上轴衬
1
M205K石墨
28
B5型电动机
1
2.2KW-4KW
10
上轴套
1
M106K石墨
29
M10×50六角螺栓
4
A3
11
泵轴
1
45号钢外包玻璃钢
30
M10六角螺栓
8
A3
12
密封填料
1
石棉方绳
31
M22×1.5圆螺母
2
45号钢
13
密封压盖
1
玻璃钢
32
M6×25六角螺栓
12
35号钢
14
底座(平盖板)
1
玻璃钢
33
A6垫圈
12
A3
15
轴承下封盖
1
HT20-40
34
M10×70六角螺栓
4
A3
16
油封
1
耐油橡胶
35
M10防腐螺母
18
A3模压玻璃钢
17
7208园锥滚子轴承
1
轴承钢
36
M10防腐垫片
18
聚四氟乙烯
18
M10×35六角螺栓
2
A3
37
M10×90双头螺栓
6
A3
19
A10垫圈
18
A3
 
 
 
 

序号
名称
数量
材料
序号
名称
数量
材料
1
进口莲蓬头
1
玻璃钢
22
7208轴承
1
轴承钢
2
叶轮并帽
1
A3模压玻璃钢
23
中间座
1
玻璃钢
3
叶轮垫片
1
聚四氟乙烯
24
电动机机座
1
玻璃钢
4
下轴套
1
M106K石墨
25
轴承座
1
HT20-40
5
下轴衬
1
M205K石墨
26
7207轴承
1
轴承钢
6
垫圈
1
聚四氟乙烯
27
上轴承封盖
1
HT20-40
7
下泵壳
 
玻璃钢
28
定距套
1
HT20-40
8
泵壳垫片
1
氟橡胶
29
2号泵联轴节
1
玻璃钢
9
叶轮
1
玻璃钢
30
2号弹性块
1
橡胶
10
上泵体
1
玻璃钢结合部
31
2号电机联轴节
1
玻璃钢
11
上轴套
1
M106K石墨
32
B5型电动机
1
4KW~15KW
12
上轴衬
1
M205K石墨
33
M12×65六角螺栓
10
A3
13
泵轴
1
45号钢外包玻璃钢
34
M12六角螺栓
18
A3
14
密封座
1
玻璃钢
35
A12垫圈
34
A3
15
密封填料
1
12×12石墨
36
M24×1.5圆螺母
2
45号钢
16
压盖
1
玻璃钢
37
M6×25六角螺栓
12
35号钢
17
底座(平盖板)
1
玻璃钢
38
A6垫圈
12
A3
18
弯头垫片
1
氟橡胶
39
M12×65六角螺栓
6
A3
19
玻璃钢弯头
1
玻璃钢
40
M12防腐螺母
38
A3模压玻璃钢
20
轴承下封盖
1
HT20-40
41
M12防腐垫片
38
聚四氟乙烯
21
SG45×65×12油封
1
耐油橡胶
42
M12×85双头螺栓
8
A3

 FSY型玻璃钢液下泵性能参数:

型号
流量Q
扬程H
m
转速
(r/min)
功率N
kw
效率n
(%)
m 3 /h
L/s
电机
25WSY-22
a
2.88
0.80
22
2900
1.35
2.2
13
4.05
1.12
18
1.18
17
6.48
1.80
15
1.06
25
25WSY-30
2.88
0.80
30
2900
1.85
3
13
6.48
1.80
20
2.10
17
9.00
2.52
15
1.45
25
40WSY-25
5.76
1.60
25
2900
2.85
4
14
8.10
2.24
20
1.09
21
13.32
3.70
15
1.83
30
40FSY-22
8.10
2.24
22
2900
1.09
3
44
15.84
4.4
18
1.45
53
20.00
5.50
15
1.83
44
40FSY-18
6.48
1.80
18
2900
1.00
2.2
32
15.00
4.17
15
1.20
51
21.60
6.00
12
1.76
42
40WSY-50
b
6.48
1.80
50
2900
6.35
7.5
14
8.64
2.40
45
5.56
19
14.40
4.00
35
4.76
30
40FSY-35
10
2.8
34
2900
1.86
4
50.6
20
5.5
30
2.62
64
30
8.3
24
3.09
63.5
50FSY-35
30
8.3
35
2900
4.94
7.5
58
45
1.5
32
5.59
70
55
15.1
28
6.33
66
50FSY-35A
25
7.0
26
2900
2.83
5.5
63
35
9.7
25
3.35
70
45
12.5
22
3.87
69
50FSY-20
18
5.0
20
2900
1.64
4
60
30
8.3
16
2.4
55
35
9.7
12
2.6
44
80FSY-35
56
15.5
35
2900
8.45
15
63
92
25.5
29
10.1
72
110
30.5
25
10.80
69
80FSY-35A
45
12.5
26
2900
5.12
11
62
69
19.2
22
6.2
67
90
25.0
19
7.35
63

 FSY型玻璃钢液下泵安装使用: 
一、本泵要垂直安装,将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。
二、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音,立即停车检查。
三、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
四、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。
五、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上,等酚醛胶泥*固化后,才将下泵壳装好。将配完毕后,用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
六、平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承润滑油。
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