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API美标手动法兰球阀应用规范

时间:2017-12-15      阅读:123

API美标手动法兰球阀  美标手动法兰球阀  API美标手动法兰球阀应用规范  美标法兰球阀  API美标手动球阀

API美标手动法兰球阀 产品说明

  之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准『美标法兰球阀』专业生产厂家,由本厂自主研发生产的【球阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善.『API美标法兰球阀』适用于各种轻重工业及楼宇管道.上海申弘阀门品质,共享!美标球阀设计制造标准是API 600、API 602,在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。美标球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。【球阀】广泛应用于:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。

 API美标手动法兰球阀工作原理

   API美标法兰球阀是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。美标法兰球阀整体硅溶胶精密铸造阀体,阀体表面精细、美观,无需打磨。设计有防静电,耐火结构,阀体等部件选用不锈钢并经酸洗、钝化,检查和试验用不含任何油脂的纯净自来水进行高压密封试验,经上述特殊工艺处理,此类球阀不仅操作快速灵便,流阻小,安全可靠,而且使用寿命长(密封副冲刷小)。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且 在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天 然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀
设计制造按:AP16D/ANSB16.34,GB12237-89
结构长度按:AP16D/ANSIB16.10,GB12221-89
法兰尺寸按:ANSIB16.5,JB79-59,GB9113-88
检查试验按:AP16d/AP1598 ZBJ16006
使用温度:-28~150℃(标准型)-28~350℃(高温)低温(请注明温度)
Applying specification
Design and manufacturing conform to:AP16D/ANSB16.34,GB12237-89
The face fo face dimensions conform fo:AP16D/ANSIB16.10,GB12221-89
The dimensions of flangesconform:ANSIB16.5,JB79-59,GB9113-88
Inspectionand Test conform to:AP16d/AP1598 ZBJ16006
Working temperature:-28~150℃(Standard typi) -28~350℃(High temperature type)
Please advise temperature degree for low temperature of Main Part:

如型号为Q41F/H/Y-150LB的美标球阀
API美标手动法兰球阀型号选型:
阀门类型代号:Q表示球阀;

连接形式代号:4表示法兰式;

结构形式代号:1表示浮动式;

密封面材料代号:F表示氟塑料、H阀体不锈钢、Y表示硬质合金;

阀体压力代号:150LB表示美标磅级压力;

API美标球阀相关型号:

Q41F-150LB、Q41F-3000LB、Q41H/-150LB、Q41H-300LB、Q41Y-150LB、Q41Y-300LB

API美标手动法兰球阀】特点:

(1)流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。

(2)结构简单、体积小、重量轻。

(3)紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。

(4)操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

(5)维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

API美标手动法兰球阀维修
  1、球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体。
  2、维修前,解除管线压力并使球阀处于打开位置。
  3、维修前,断开电源或气源。
  4、维修前,将执行机构与支架脱离。
  5、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
  6、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用工具。
  7、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
  8、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气、等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
  9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上、擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等)
  
API美标手动法兰球阀更换阀座和密封件

  A、API美标法兰球阀拆卸
  使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
  关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上*移除。
  依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
  拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
  确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
  由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。
  注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
  B、API美标法兰球阀重新组装
  清洗和检查拆下零件,强烈*用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
  按拆卸的相反顺序进行组装。
  用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。
  用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。
  安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使球阀至打开和关闭位置。
  如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
  1、API美标法兰球阀原理
  球阀的启闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种球阀。
  2、API美标法兰球阀适用场所
  低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。

API美标手动法兰球阀试验压力:

试验项目

壳体试验

密封试验

上密封试验

气密封试验

介质

单位

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

压力等级 (磅级)

150

3.1

450

2.2

315

2.2

315

0.5-0.7

60-100

300

7.8

1125

5.6

815

5.6

815

400

10.3

1500

7.6

1100

7.6

1100

600

15.3

2225

11.2

1630

11.2

1630

900

23.1

3350

16.8

2440

16.8

2440

API美标手动法兰球阀主要零件材料:

名称 

材料

阀体
阀盖

A216WCB

A352 LCB

A217WC6

A217WC9

A217 C5

A351 CF8

A351 CF8M

A351 CF3

A351 CF3M

球体

A182 F6

A182 F304

A182 F316

A182 F304L

A182 F316L

阀杆

A182 F6

A182 F304

A182 F316

A182 F304L

A182 F316L

手柄

KTH350-10

螺柱

A193-B7 A320-L7 A193-B8

螺母

A194-2H A194-7 A194-8

API美标手动法兰球阀主要连接尺寸:

型号 

规格 (mm)

尺寸 (mm)

inch

DN

L

D

D1

D2

b

Z-Φd

H

W

Q41F/H/Y-150Lb
Q341 F/H/Y-150Lb
Q641 F/H/Y-150Lb

1/2″

15

108

89

60.5

35

12

4-Φ15

68

115

3/4″

20

117

98

70

43

12

4-Φ15

75

130

1″

25

127

108

79.5

51

12

4-Φ15

85

150

11/4″

32

140

117

89

64

13

4-Φ15

96

190

11/2″

40

165

127

98.5

73.2

15

4-Φ15

107

230

2″

50

178

152

120.7

92

16

4-Φ19

118

240

21/2″

65

190

177.8

139.7

104.7

18

4-Φ19

145

280

3″

80

203

190.5

152.4

127

19

4-Φ19

160

310

4″

100

229

229

190.5

157

24

8-Φ19

185

330

5″

125

356

254

216

185.7

26

8-Φ22

230

600

6″

150

394

279

241.3

216

26

8-Φ22

260

800

8″

200

457

343

298.5

270

29

8-Φ22

310

1000

10″

250

533

406

362

324

31

12-Φ25

350

1200

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