主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
 

　　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
 

　　气体简介
 

　　气体是物质的一个态。气体与液体一样是流体：它可以流动，可变形。与液体不同的是气体可以被压缩。假如没有限制(容器或力场)的话，气体可以扩散，其体积不受限制。气态物质的原子或分子相互之间可以自由运动。气态物质的原子或分子的动能比较高。 气体形态可过通其体积、温度和其压强所影响。这几项要素构成了多项气体定律，而三者之间又可以互相影响。气体有实际气体和理想气体之分。理想气体被假设为气体分子之间没有相互作用力，气体分子自身没有体积，当实际气体压力不大，分子之间的平均距离很大，气体分子本身的体积可以忽略不计，温度又不低，导致分子的平均动能较大，分子之间的吸引力相比之下可以忽略不计，实际气体的行为就十分接近理想气体的行为，可当作理想气体来处理。
 

理想气体的基本特征
 

　　以下内容中讨论的全部为理想气体，但不应忘记，实际气体与之有差别，用理想气体讨论得到的结论只适用于压力不高，温度不低的实际气体。pV=nRT
 

　　遵从理想气体状态方程是理想气体的基本特征。理想气体状态方程里有四个变量——气体的压力p、气体的体积V、气体的物质的量n以及温度T和一个常量(气体常为R)，只要其中三个变量确定，理想气体就处于一个状态，因而该方程叫做理想气体状态方程。温度T和物质的量n的单位是固定不变的，分别为K和mol，而气体的压力p和体积V的单位却有多种取法，这时，状态方程中的常量R的取值(包括单位)也就跟着改变，在进行运算时，千万要注意正确取用R值　本周知识点总结及练习
 

　　1. 减压阀应设置在报警阀组入口前，每一供水分区应设不少于两组减压阀组，每组减压阀组宜设置备用减压阀。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
 

　　2. 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。
 

　　3. 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，大量程宜为设计压力的2倍。
 

　　4. 过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。
 

　　5.减压阀后应设置压力试验排水阀。
 

　　6. 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。
 

　　7. 垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。
 

　　8. 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
 

　　9. 减压阀和控制阀门宜有保护或锁定调节配件的装置。
 

　　10. 接减压阀的管段不应有气堵、气阻。
 

　　注：在减压阀可能产生气堵(阻)的阀前管道和阀后立管的高位，应设置自动排气阀。
 

　　下列关于减压阀的设置与应用正确的是( )。
 

　　(A)减压阀应设置在报警阀组后，当连接2个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀
 

　　(B)减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4~5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面面积的2倍
 

　　(C)过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，大量程宜为设计压力的2倍
 

　　(D)比例式减压阀宜水平安装，可调式减压阀宜垂直安装
 

　　(E)减压阀应设置流量检测测试接口或流量计
 

　　「答案：CE」
 

　　参《知识详解》D8.6.5，减压阀的设置应符合下列规定：
 

　　1. 减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接2个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。是入口前，不是入口后。故A错误。
 

　　2. 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4~5目/cm2，过流面积不应小于管道截面积的4倍(对比消防水泵吸水管过滤器)。故B错误。
 

　　3. 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，大量程宜为设计压力的2倍(对比消防水泵吸水管、出水管压力表)。故C正确。
 

　　6. 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。故E正确。
 

　　8. 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
 

　　压力调整步骤
 

　　按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
 

　　(1)关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
 

　　(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
 

　　(3)松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。
 

　　(4)缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤(3)进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
 

　　(5)完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。