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压缩氮气减压阀的基本性能

时间:2018-09-02      阅读:157

气减压阀的基本性能

减压阀( reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内, 减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀
减压阀选用原则:
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

  (1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

  (2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 

  (3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

气理化性能

氮气,常况下是一种的气体,且通常无毒。氮气占大气总量的78.12%(体积分数),是空气的主要成份。常温下为气体,在标准大气压下,冷却至-195.8℃时,变成没有颜色的液体,冷却至-209.86℃时,液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质很稳定,常温下很难跟其他物质发生反应,但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化,用来制取对人类有用的新物质。

中文名:氮气

英文名:Nitrogen

化学式:N2

相对分子质量:28.013

化学性质:不活泼

CAS登录号:7727-37-9

化学式 N2  

相对分子质量 28.013  

CAS登录号 7727-37-9  

EINECS登录号 231-783-9  

英文名称 Nitrogen  

熔点 63.15K,-210℃  

沸点,101.325kPa(1atm)时 77.35K,-195.8℃  

临界温度 126.1K,-147.05℃  

临界压力 3.4MPa,33.94bar,33.tm,492.26psia   

临界体积 90.1cm3/mol   

临界密度 0.3109g/cm3   

临界压缩系数 0.292  

液体密度,-180℃时 0.729g/cm3  

液体热膨胀系数,-180℃时 0.00753 1/℃   

表面张力,-210℃时 12.2×10-3 N/m,12.2dyn/cm   

气体密度,101.325 kPa(atm)和70F(21.1℃)时 1.160kg/m3,0.0724 lb/ft3  

气体相对密度,101.325 kPa(1atm)和70F时(空气=1)  0.967 

气减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

zui小压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡胶O Y(硬密封GB12245-1989

 *:壳体试验不包括膜片、顶盖

气减压阀】流量系数(Cv)

 目前,减压阀计算技术国外发展很快,就CV值计算公式而言,早在20世纪70年代初ISA(标准协会标准)就规定了新的计算公式,电工委员会IEC也正在制定常用介质的计算公式。下面介绍一种在平均重度法公式基础上加以修正的新公式。

原公式推导中存在的问题    

在前节的CV值计算公式推导中,我们可以看出原公式推导中存在如下问题:    

(1)把调节阀模拟为简单形式来推导后,未考虑与不同阀结构实际流动之间的修正问题。  

 (2)在饱和状态下,阻塞流动(即流量不再随压差的增加)的差压条件为△P/P=0.5 ,同样未考虑不同阀结构对该临界点的影响问题。    

(3)未考虑低雷诺数和安装条件的影响。

 压力恢复系数 FL    由P1在原公式的推导中,认为调节阀节流处由P1直接下降到P2,见图2-3中虚线所示。但实际上,压力变化曲线如图2-3中实线所示,存在差压力恢复的情况。不同结构的阀,压力恢复的情况不同。阻力越小的阀,恢复越厉害,越偏离原推导公式的压力曲线,原公式计算的结果与实际误差越大。因此,引入一个表示阀压力恢复程度的系数FL来对原公式进行修正。FL称为压力恢复系数(Pressure reecvery factor)。

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

气减压阀】主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体阀盖底盖

WCB/FCB*

阀座阀盘

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2Cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座导阀杆

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F型号

橡胶/聚四氟乙稀

导阀体导阀盖

25/304*

气减压阀】外形尺寸(PN1.6-4.0)

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