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D73H手动对夹式硬密封偏心蝶阀

时间:2017-11-20      阅读:90

D73H手动对夹式硬密封偏心蝶阀  对夹式硬密封偏心蝶阀   手动偏心蝶阀

:

三重偏心几何形状:

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用偏心1  阀轴位于阀座后面,使得密封能够*紧密环绕接触整个阀座。

偏心2  阀轴中心线偏离管道和阀门中心线,着就免受阀开启和关闭的干扰。

偏心3  阀座锥体轴偏离阀轴中心线,这样可以在关闭和开启过程中消除磨擦作用,并且实现环绕整个阀座的均匀一致的压缩密封效果。

手动调节阀能按照额定流量进行控制,将网管超量运行的流量降低,使原来的水工况恶化程度得到一定的改。手动调节阀是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门,从zui简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。该调节阀可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

使用寿命更长的无磨擦密封:

(1)       作为标准配置,阀座采Cr13合金或钨络钴合金硬面。

(2)       密封垫采用螺旋盘绕不锈钢/石墨,用于实现零泄漏。

 同类产品还有气动硬密封蝶阀,电动硬密封蝶阀。

标准与规范

设计与制造

结构长度

压力 -温度等级

配管法兰

试验与检验

GB12238
JB/T8527

GB12221

JB/T74、GB9131

JB/T74-90
GB9112-9131 HG20592-20596

GB/T13927

材料及主要参数:

主要零件
材料

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8

CF3

ZG1Cr18Ni
12Mo2Ti

CF8M

CF3M

压圈

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304)

CF3(304L)

ZG1Cr18Ni
12Mo2Ti

CF8M(316)

CF3M(316L)

蝶板

碳钢面堆焊
Cr13

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304)

CF3(304L)

ZG1Cr18Ni
12Mo2Ti

CF8M(316)

CF3M(316L)

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9

00Cr19Ni11

1Cr18Ni
12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

阀座

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9

00Cr19Ni11

00Cr19Ni11

0Cr17
Ni12Mo2

00Cr17
Ni14Mo

00Cr17Ni14Mo2

适用工况

适用介质

水、蒸汽、油品等

腐蚀性介质

强氧化性介质

醋酸等腐蚀性介质

尿素等腐蚀性介质

蜗轮传动蝶阀

在阀门类型代号D后加入“3”表示,示例:D373H-16C

气动蝶阀

在阀门类型代号D后加入“6”,示例:D673H-25 气压0.4~0.6MPa

电动蝶阀

在阀门类型代号D后加“9”表示,示例:D973H-16C

产品特点

1、对夹式硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能

2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点

3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长

4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小

5、对夹式硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装

6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用

D73H手动对夹式硬密封蝶阀性能参数

型号

D73H-10C~40
D73Y-10C~40

D73H-10P~40
D73Y-10P~40

工作压力(MPa)

1.0~4.0

适用温度(℃)

≤300

适用介质

水、油品、蒸汽等

材料

阀体、蝶板

铸钢

奥氏体不锈钢

阀杆

40Cr

奥氏体不锈钢

密封面配对材料

不锈钢/不锈钢

不锈钢/司太立

填料

柔性石墨

聚四氟乙烯

D73H手动对夹式硬密封蝶阀主要外形和连接尺寸

公称通径结构长度外形尺寸连接长度
HD373H D373YD673HD973H0.6MPa1.0MPa
mmInchLH1A1B1H2A2B2H3A3B3D1Z-dD1Z-d
50243112350180200625245725302502551104-141254-18
652?46115370180200625245725302502551304-141454-18
80349120380180200645245725652502551504-181608-18
100456138420180200675355926002502551704-181808-18
125564164460180200715355926402502552008-182108-18
150670175555270280800355927053003152258-182408-22
2008712086052702808502501707753003152808-182958-22
250107624368027028092525017094530031533512-1835012-22
30012832838003804201035450200107030031539512-2240012-22
35014923108353804201070450220114030031544512-2256016-22
400161023409154504701190450220121030031549516-2251516-26
450181143809604804901250650280133557571455016-2256520-26
5002012741010204804901290650280141557571460020-2262020-26
6002415447012254804901455850380160565681070520-2672520-30
7002816555013556406601585850380184465681081024-2684024-30
80032190640147064066017001250380204065681092024-3095024-33
900362037101545750860196512503802255785863102024-30105028-33
1000402167701795850900201512503802380785863112028-30116028-36
1200482548901965850900225012503802640785863134032-33

保管、保养、安装和使用

5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。

5.2*存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。

5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。制造厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期12个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。

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