AS型-AS型法兰不锈钢汽水分离器-上海申弘阀门有限公司手机版

详细介绍

AS型法兰不锈钢汽水分离器安装法兰不锈钢汽水分离器不锈钢汽水分离器法兰汽水分离器
AS型法兰不锈钢汽水分离器限定条件（AS7型）：

之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，AS型汽水分离器比CF、UFS汽水分离器流量大，适用于大流量蒸汽工况，利用空气或蒸汽的离心作用，将凝结水引流至特定通道中，从而有效分离凝结水。由于排液分离器结构简单，因此压力损失得以zui小化，供应给设备的是清洁、干燥的蒸汽或空气，安装 AS汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的 AS 汽水分离器均带安装支架，可减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在 AS 汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合（浮球疏水阀）。AS三级迷宫式旋风汽水分离器应用在存空气的蒸汽系统中时，空气可能会聚积在汽水分离器的上部。此时，应该在排空气阀，则应在空气口上安装塞子。疏水阀是根据热电厂设备蒸汽疏水而专业开发设计生产的新一代蒸汽疏水阀，该产品具有体积精小、重量轻、阀容量大、开关灵敏，阀芯、阀座采用哈氏合金堆焊，关闭无内漏、抗高压差等特点，还可在易燃，易爆场合使用，根据控制系统或调节仪表的信号，切断或开启阀门，从而实现对被控参数的使用要求。因此它广泛应用于火电厂等行业的远程控制。电动疏水阀的有多种执行机构可供选择。执行机构有电开，电关二种作用形式：当输入信号增加，阀从关闭位置渐转向开启位置的为电开式，当输入信号增加，阀从开启位置渐转变向关闭位置的为电关式。

【执行标准】

设计规范：GB/T 9093
结构长度：GB/T 12250
螺纹连接：ISO 228
法兰连接：JB/T 79,GB 9113,ANSI B16.34
试验与检验：GB/T 13927
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀主要参数

口径（mm）	设计压力（MPa）	设计温度（℃）	zui大冷态测试压力（MPa）
口径（mm）	设计压力（MPa）	设计温度（℃）	工厂	现场
DN150	1.6	250	2.57	2.30
DN250	1.6	250	2.27	2.10

型号	材质	压力等级	口径（mm）	连接方式
AS7	不锈钢/碳钢	PN16	DN15-150	法兰
AS7	不锈钢/碳钢	PN16	DN200-350	法兰

注：AS7分离器按BS 5500 Category 3设计制造。法兰按：HG20594-97

外形连接尺寸：

SIZE 规格	Design pressure 设计压力（MPa）	External dimensions（mm）外型尺寸										Weight 重量（Kg）	Volume 容量（L）
SIZE 规格	Design pressure 设计压力（MPa）	A	B	C	D	E	F	G	H	J	K	Weight 重量（Kg）	Volume 容量（L）
DN15	1.6	350	200	450	108	120	1/2	1/2”	121	148	30	11	2
DN20	1.6	350	200	450	108	120	1/2	1/2”	121	148	30	12	2
DN25	1.6	350	220	500	159	120	1/2	1/2”	95	213	30	20	6
DN32	1.6	350	220	500	159	120	1/2	1/2”	95	213	30	22	6
DN40	1.6	360	220	500	159	120	1/2	3/4”	100	213	30	23	6
DN50	1.0	420	252	638	219	159	1”	3/4”	100	263	30	40	18
DN65	1.6	420	252	638	219	159	1”	3/4”	100	263	30	47	18
DN65	2.5	420	252	638	219	159	1”	3/4”	100	263	30	49	18
DN80	1.6	523	332	735	273	145	2”	3/4”	125	368	30	80	33
DN80	2.5	523	332	735	273	145	2”	3/4”	125	368	30	88	33
DN100	1.6	574	337	795	324	163	2”	3/4”	125	384	40	98	51
DN100	2.5	574	337	795	324	163	2”	3/4”	150	384	40	106	51
DN125	1.6	656	310	843	356	230	2”	3/4”	150	416	44	115	67
DN125	3.0	656	310	843	356	230	2”	3/4”	150	416	44	134	67
DN150	1.6	706	347	935	406	246	2”	3/4”	150	466	60	154	96
DN150	3.0	706	347	935	406	246	2”	3/4”	150	466	60	172	96
DN200	0.6	850	460	1200	500	372	2”	2”	175	560	60	275	185
	1.6	850	460	1200	500	372	2”	2”	175	560	60	280	185
	3.0	850	459	1200	500	372	2”	2”	175	568	60	280	230
DN250	0.6	950	615	1580	600	530	2”	2”	175	688	72	475	333
	1.6	950	615	1580	600	530	2”	2”	175	688	72	475	333
	3.0	960	615	1580	600	530	2”	2”	175	698	72	475	333
DN300	0.6	1000	740	1700	600	540	2”	2”	200	688	72	500	330
	1.6	1000	740	1700	610	540	2”	2”	200	688	72	500	330
	3.0	1010	740	1700	610	540	2”	2”	200	698	72	500	330
DN350	0.6/1.6/3.0	1100	754	1800	700	525	2”	2”	200	816	72	550	537
DN150	1.6	970	490	1260	620	372	2”	2”	175	764	72	303	290
DN250	1.6	1175	615	1500	824	440	2”	2”	175	980	108	630	535

安装说明：
各种AS汽水分离器都应垂直安装。
AS汽水分离器出口处应无阻力，避免产生受压现象。
AS汽水分离器在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
对使用中的AS汽水分离器应作定期检查。

安装

注：在进行安装操作前仔细阅读*节的“安全信息”。

3.1检查材料、压力和温度的zui大值。如果产品的zui大运行条件低于它所安装的系统，确保系统中有安全装置防止超压。

3.2检查安装位置和流向是否正确。

3.3从所有接口取下保护套。

3.4分离器按需进行隔热保护。

产品简介

详细介绍