1、抗生素KJ截止阀延续抗生素截止阀的优点，设计合理，*，能有效的降低制药生产中的染菌率，为抗生素无菌生产提供了可靠的保证；

2、抗生素截止阀结构精密，密封性能好，杜绝了跑、冒、滴、漏、节约了能源消耗，为车间文明生产提供了有利条件；

3、抗生素截止阀材质可靠、制作精细、经久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐腐蚀性能强，大修时只需更换垫片，拆卸容易、维修方便，降低了成本、提高了经济效益；
4、抗生素截止阀使用范围广，不仅代替接种站的三通隔膜阀，而且可以广泛使用在原料药车间的结晶罐等工艺管道上，效果良好。

抗生素截止阀发酵工业是我国zui古老传统的产业，曾以出色酿造出茅台、五粮液技术而闻名*。随着时代的发展、科技的进步、人民生活水平的不断提高，发酵技术的应用领域不断得到扩展与延伸，现在在医药抗生素原料药、生物化工、生物农药、酶制剂及食品发酵生产过程中，又获得了新的发展天地。随之而来，医药药品的大批量、现代化、自动化工业生产，越来越多地暴露出我国生产设备与发酵生产工艺远远达不到发酵工艺流程要求，这些问题如不及时解决，必将严重制约该行业的进一步向前健康发展。抗生素截止阀是每个制药、生物企业*的主力军，特别是发酵车间和提炼车间，它们是用来切断或沟通蒸汽、水、培养基、空气等流体，调节流体的流量，控制管道或容器内压力*的控制管道件。但普通阀门用于发酵生产中会经常发生渗（泄）漏，产生阀门常见的跑、冒、滴、漏现象，有的甚至还发生严重染菌、倒罐恶果，造成阀门应用企业生产菌源污染以及物料的大量浪费、减少产量、交货延期、成本增加等等。抗生素截止阀用现代科技、*工艺研究开发能*适应发酵工业要求的新产品，以满足发酵工业日益壮大燃眉之急。

• 新型抗菌素多功能阀门设计

按照制药行业GMP标准要求，新型抗菌素多功能阀门不仅要有良好的密封性能，而且对密封材料上也有严格要求。从材质上能够适应较高温度、压力；在工作时介质对阀门密封材料的冲蚀、腐蚀和磨损不受影响，能保证阀门在使用期内不渗（泄）露。我们重点从阀门的内部结构设计入手，让每只阀门能够有效地阻止有害细菌在阀体内的衍生、繁殖，杜绝应用企业发生染菌、倒罐现象，不断提高应用单位的发酵收得率和企业的经济效益。