SUS304不锈钢组合式减压阀 SUS316不锈钢组合式减压阀  减压阀

铸钢组合式减压阀 活塞式减压阀 水电站组合式减压阀 减压阀 组合式减压阀 电站减压阀

SUS304产品说明

SUS304本导则规定了水电站供排水系统活塞式减压阀的术语和定义、结构、型号、选型、技术要求；以及试验、检验、验收；标志、包装、运输、贮存等方面的基本要求。本技术规范规定了对本协议范围内的阀门设备的设计、制造、工厂试验、包装、发运、现场开箱检查、指导安装和安装质量监督，以及参加现场试验、提供运行维护说明书及参加试运行等技术要求。设备应用的标准、材料、材料试验、工作应力、工艺、焊接、无损检验和其它一般技术要求应满足本技术规范的要求。本节未提到的应满足第1章“一般规定和规范”的要求及相关国家标准、行业标准。

本导则适用于公称压力小于等于4.0MPa，公称直径小于等于DN500mm的活塞式减压阀。公称压力大于4.0MPa或公称直径大于DN500mm的减压阀可参照本导则执行。减压阀由主阀，导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉，由介质推开导阀，同时进入主阀橡胶薄膜腔室与调节弹簧的压力保持平衡，进入主阀橡胶薄膜腔室，使橡胶膜片向上，主阀打开，介质流向出口（此时截止阀打开，保持腔室一定的压力），出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室和导阀下方腔室。当出口压力增高时，导阀的膜片上移，导阀开度减少，使腔室的介质压力下降，同时腔室压力下降，主阀橡胶薄膜下移，主阀的开度减小，出口压力下降，达到新的平衡；反之亦然。
1.2.1 SUS304概要
（1）本技术要求说明了将要安装在本工程中阀门的设计、生产、测试和验收的zui低要求。
（2）所有阀门应满足电站当地环境条件及介质要求。
（3）所有阀门应选用zui适用的新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。用于设备和部件的主要材料都应经过试验，试验按GB规定的有关方法进行。不锈钢阀门阀体材质选用304；普通阀门阀体材质选用WCB。
（4）所有部件应按ISO标准精确制造，螺栓、螺母等紧固件以及机械的公差配合应符合ISO标准。所有钢构件焊接应采用电弧焊或自动焊接，焊接部件的设计、制造应符合GB要求。
（5） 规范中的建议和要求不能免除投标人以专业和熟练的方式生产阀门及其附属设备的责任。
（6）投标人应对合同阀门设备（含附件）的安全性、可靠性、严密性及整体性能全面负责。

1.2.4 SUS304主要技术参数：
公称压力：    1.6MPa
组合式减压后压力： 0.1～0.5MPa(可调)
（1）减压阀所有零部件及其备品备件的设计、制造、试验均应满足GB、JB等有关标准的要求。
（2）减压阀在进口压力及流量变动时，出口能保证稳定的压力。同时将阀后的流量稳定控制以不超过设定的流量值。
（3）减压阀带有可靠的安全锁定装置，并能在减压失效的特殊情况下自动投入，保证阀后压力不超过设定值，有效地保护用水设备。
（4）减压阀带有不锈钢阀位指示器，以便指示阀门的开启位置。
（5）减压阀在运行状态中无异常的卡阻﹑滑移﹑振动及噪音等情况，具有较高的调节灵敏度及精度，水头损失较小。
（6）减压阀阀体采用铸钢，阀芯采用不锈钢材质。
（7）每套减压阀对应减压阀前、减压阀后均应配置压力表1支。压力表为抗震型压力表，压力表应为青铜布尔登管、波纹管或其它经买方审查的型号，可调节型，带有直径约为100mm的白色刻度盘、黑色刻度线及指针。压力表应符合有关标准的要求，应为精度或更高；水压力表应提供无塞式脉动阻尼器。各测压测嘴应由卖方提供。被测量的变化范围应不大于量程的2/3。

2 SUS304规范性引用文件

下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本导则，不注日期的引用文件，其版本适用于本导则。其实简单的来说减压阀就是通过调节，将进口的压力减到某一需要的出口压力，并且依靠介质本身的能量，从而使出口的压力自动保持稳定状态的一个阀门。从流体力学的观点来看，减压阀就是通过改变节流的面积，使流速以及流体的动能发生改变，从而造成了不同的压力损失而达到一个减压的目的。之后便再依靠控制与调节系统，使阀后压力的波动与弹簧力之间互相的平衡，这样就会使阀后的压力在一定的误差范围以内保持一个恒定的状态。
（1）蒸汽减压阀的阀前与阀后压力之比不应超过5～7，超过时应串联安装两个。
（2）当阀前与阀后的压差为1～2公斤/厘米2时，可串联安装两个截止阀进行减压。
（3）减压阀产品样本中列出的阀孔面积f值，一般系指大截面积，实际流通面积将小于此值，故按计算（或查表）得出的阀孔面积选择减压阀时，应适当留有余地。
（4）当阀门样本未给出阀孔面积参数时，可先按设计流速选取所需减压阀前、后管道直径，再按阀前管道直径选取公称直径相同的减压阀。
（5）选用蒸汽、压缩空气减压阀时，除注明其型号、规格外，还应注明减压阀前后压差值及安全阀的开启压力，以便厂家合理配备弹簧。