滚筒的选择
1、滚筒的长度选择： 　　不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。 　　
2、滚筒的壁厚及轴径选择： 　　按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。 　　
3、滚筒材料及表面处理 ： 　　根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。 　　
4、选择滚筒的安装方式 ： 　　根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 　　对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
滚筒清理安全操作规程
　　1．必须戴好防尘口罩和手套。 　　
2．清理滚筒必须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。 　　
3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。zui大件重量不可超出规定。 　　
4．装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。 　　
5．滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。 　　
6．卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。 　　
7．滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。 　　
8．抛丸清理滚筒叶轮没有*停止转动前，不得打开筒盖。


滚筒制动失灵的原因　　滚筒制动失灵原因主要有： 　　
1、气压大小是否异常，如气泵是否异常，气管是否漏气或堵塞。 　　
2、刹车制动块是否损伤。 　　
3、滚筒两侧的制动盘是否缺损。 　　
4、操作制动开关系统是否有故障，使制动命令传递不畅。 　　
5、动力传递系统是否及时切断动力。 　
6、对于带式摩擦制动，应检查摩擦带是否松动或摩擦因数下降，应进行调节或更换。

滚筒的保养　　

为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。 　　
1. 定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。 　　
2. 要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。 　
3．润滑良好，降低磨损的损失。 　　
4．避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。