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　　近年来，我国肉制品加工行业发展十分迅速。数据显示，2019年全国肉制品产量已超过2000万吨。就我国肉制品行业产品结构来看，低温肉制品产量达1100万吨，占肉制品总产量的65%以上。
 

　　随着市场消费升级，加之低温肉制品(如培根)以其鲜嫩、脆软、可口和浓郁的烟熏香味受到越来越多人的喜爱，市场份额在持续扩大。
 

　　但是由于传统低温肉制品加工方式存在着缺陷，如加工工艺不完善、品质安全不宜控制、保鲜期时间短、不易贮运等等，既影响了低温肉制品的风味口感和新鲜品质，又不能实现低温肉制品工业化、标准化生产，提高企业的食品安全控制水平。据悉，某培根低温肉制品加工企业拥有严苛的生产工序，包括滚揉、烟熏、脱模、真空包装、杀菌等20多道。
 

　　其中，就真空包装来看，同传统简易包装相比，培根等低温肉制品通过真空包装机自动抽出袋内空气，保持袋内预定真空度，从而达到产品抗氧化，减少外界污染物污染的目的，进而起到防腐、防霉、受潮，延长保鲜期的作用，大限度地锁住了培根等低温肉制品原有风味物质和营养成分，破除了传统低温肉制品包装产生的风味和营养流失。
 

　　而今，为了更好地保障产品贮运新鲜品质，不管是热鲜肉、冷鲜肉、冰鲜肉，还是培根等低温肉制品都离不开冷链物流调运，更离不开冷藏车、冷藏集装箱、冷藏柜等冷链装备的支持。
 

　　近些年，随着人们对培根等低温肉制品新鲜品质的要求不断提高，以及在节能环保政策的施压下，直接倒逼冷链运输装备行业加快创新升级的脚步。
 

　　据了解，某企业自主研发了蓄冷式智能冷链装备，同传统的冷链装备相比，其具有智能控温、恒温控湿、无源释冷、高效隔热、节能环保等突出优势，并且通过信息监控系统、GPS双定位等，能够全程对冷链运输装备的运行状态、货物温湿度等进行跟踪监控，实时解决冷链运输中技术问题，实现供应商与用户之间无缝衔接，为冷链运输保驾护航。
 

　　日前，为了更好地保障培根等低温肉制品全程新鲜品质，某食品加工企业有针对性地打造了“冷链生产、冷链运输、冷链销售”的全程冷链配送模式，通过专业的冷链装备将新鲜培根等低温肉制品配送到商家手中，实现产品新鲜安全再升级，为培根等低温肉品新鲜品质再上一道“双保险”。
 

　　伴随着人们生活水平的提高及健康饮食观念的强化，培根等低温肉类制品将在肉制品市场上占据重要地位，并逐渐受到越来越多消费者的青睐，发展成为肉类制品消费的一个热点。由于市场对低温肉制品的新鲜品质要求不断提高，因此真空包装机、冷链装备也将持续发挥其在贮运、销售等环节全程锁鲜、保鲜的作用，确保培根等低温肉类制品一路领“鲜”。
 

　　原标题：包装机、冷链装备构筑双保险 让美味培根一路领“鲜”