模具在机检测

HDN模具在机检测

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具体成交价以合同协议为准
2018-10-16 10:24:12
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昆山海德纳工业设备有限公司

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产品简介

1.快速精确地测量、找正工件位置,自动设定或修正工件坐标系.
2.快速准确找正夹具位置,减少手工调整时间,简化夹具设计,降低夹具费用.模具在机检测

详细介绍

模具在机检测

21项误差补偿功能

三坐标测量软件中有21项误差补偿功能,它将机床导轨、丝杠、编码器等误差进行修正后,机床即可得到精准测量功能,即探测误差在0.002mm以内,示值误差可达到3+2L/300.即:100mm量块,测量误差在0.003mm以内,300mm量块,测量误差在0.005mm以内.经过软件21项误差补偿,机床的测量精度已经不是机床本身的精度,测量精度与正规的三坐标机没有区别.大型工件加工、磨损测量,补偿参数确定大型工件加工,磨损很厉害,不进行补偿,往往铣出的平面不是平面是斜面,圆弧不准等等,磨损状况,NC在机测量系统是举手之劳.

 
大型工件加工检验不合格重新装夹十分困难

*点: 大型工件加工完毕一定要检验,一旦拆卸,发现有问题,再次加工,已经无法装夹,报废损失惨重;第二点: 大型工件加工完毕,测量十分困难.这两个难题,对NC在机测量系统而言是很简单的事.

 
确保机床加工精度

机床标示出的精度往往很高,机床检验也合格,可是加工误差总会超出0.02mm以上,为什么?原因多半是没有安装好,夹嘴不正,刀柄不正,机床锥度孔磨损,对刀不准确,这些问题都需要NC在机测量系统,它可以轻松的检测出以上误差参数,得到这些误差参数,补偿数控参数,就可以达到高精度机的效果.模具在机检测

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