气力输送机TT150是采用正压气力输送方式输送粉末状物料的设备，实现集中、分散、大高度输送，物料在是在密封式的管道内 输送，输送过程中不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，有利于对物料品质的保证，同时也利于生产和环境保护
气力输送机工作原理
气力输送机是利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。
输粉机属于低压稀相输送类别，以罗茨风机为动力源，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过程中，空气密度变化小，系统压损小。罗茨风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。
经验研发出来的气力输送机具有性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是优选的气力输送机。

气力输送机TT150物料自动化系统是集科研、设计、生产、销售与气力输送系统设计于一体的一站式打造完善的气力输送系统。
气力输送机TT150特点优势

1、气力输送机TT150可以实现远距离由数点往一点集中输送，也可以由一点往数点分散输送，操作灵活自由。
2、输送量范围大，而操作人员少，易实现无人操作和自动化管理，降低费用；
3、气力输送机采用封闭式输送，能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，保证输送物料的品质；
4、设备投资小，用一台输粉机可代替二台或四台仓泵，减少了设备投资。
5、节能降耗，气源采用罗茨风机（也可采用现有压缩空气动力源，气源给多系统设备集中供气），用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
6、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。
一站负责到底，从气力输送方案设计，到施工，售后服务，免去中间跟进环节，让您更省心，更省时，更快速便捷。业务范围包括：物料的气力输送、粉体输送设备、自动配料系统、真空上料机、储存破拱、计量配料、失重式喂料以及自动化控制系统为主导的系列的自动化设备产品；
气力输送机TT150应用领域
气力输送机又称气力输送设备、气力输送系统，广泛用于电厂输送气力输送生料粉、高岭土输送、石灰石粉喷射输送、矿粉输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝粉、、锑粉输送、木屑输送、稻壳输送、秸秆颗粒输送、食品级物料输送等粉状物料的输送。
为客户提供物料的气力输送系统、粉体输送系统、自动配料系统、真空上料系统、储存破拱系统、计量配料系统等一系列完善的物料处理系统解决方案。

技术参数

型号	输料管（mm）	输送量（t/h)	风量(m3/min)	风压(KPa)	功率(kw)	输送长度
TT75	108	1—3	3—9	40—98	3—15	30—500
TT100	133	3—7	9—20	40—98	15—45	30—500
TT150	159	7—13	20—36	40—98	45—75	30—500
TT200	219	13—18	36—50	40—98	75—90	30—500
TT250	273	18—25	50—70	40—98	90—110	30—500
TT300	325	25—35	70—98	40—98	110—132	30—500
TT400	426	35—45	98—130	40—98	132—220	30—500

气力输送机装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送机与机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

气力输送机安装操作与维修
气力输送机一般安装在料仓库底，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，保证不漏气。
新投产的气力输送泵或改变所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再通过执行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度，开始正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。