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叶轮带有后倾式双面叶片，可实现槽内矿浆双循环；
叶轮与盖板间隙较大，吸气量大；
叶轮圆周速度低，易损件寿命长；
前倾式槽体，死角小，泡沫运动速度快；
吸气量大，能耗小；
易损件寿命长 ；
有利于粗粒矿物浮选；
机械搅拌，自吸气，自吸矿浆；
可与JJF型浮选机构成联合浮选机组，作为每一个作业的吸入槽。
![](https://img72.5648.cc/5eceadd4559dcfd2c83651717e8bff463232c262f9c0e0ef708e8599b0b3538522bc25e173a525be.jpg"SF型机械搅拌式浮选机结构原理图" "点击放大")
SF型机械搅拌式浮选机流程图 SF浮选机工作原理，当叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区。同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入上叶轮腔内，形成矿浆上循环。下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀地弥散在槽内，形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品。sf浮选机结构，主要由槽体、装有叶轮的主要部件、电机、刮板以及传动装置等组成，它的容积大于10m3。
| 型号 | 有效容积 (m3) | 处理能力 (m3/min) | 叶轮直径 (mm) | 叶轮转数 (r/min) | 搅拌用电机功率 (kW) | 刮板用电机功率 (kW) | 单槽重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SF-0.37 | 0.37 | 0.2~0.4 | 300 | 352~442 | 1.5 | 0.55 | 468 |
| SF-0.7 | 0.7 | 0.3~1.0 | 350 | 336~384 | 3 | 1.1 | 629 |
| SF-1.2 | 1.2 | 0.6~1.6 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 1373 |
| SF-2 | 2 | 1.5 ~3 | 550 | 280 | 11 | 1.5 | 1879 |
| SF-2.8 | 2.8 | 1.5~3.5 | 550 | 280 | 11 | 1.5 | 1902 |
| SF-4 | 4 | 2.0 ~4 | 650 | 235 | 15 | 1.5 | 2582 |
| SF-6 | 6 | 3~6 | 760 | 191 | 30 | 2.2 | 3540 |
| SF-8 | 8 | 4.0 ~8 | 760 | 191 | 30 | 2.2 | 4129 |
| SF-16 | 16 | 5.0 ~16 | 850 | 169~193 | 45 | 1.5 | 7415 |
| SF-20 | 20 | 10 ~12 | 850 | 169~193 | 45 | 1.5 | 9828 |
