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高频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频振动筛 (高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面 上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重 大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
高频振动筛技术参数
序号 | 名称 | 单位 | WGS-12*31 | WGS-14*31 | WGS-18*37 | WGS-24*48 | |
1 | 入料浓度 | % | ≥45 | ≥45 | ≥45 | ≥45 | |
2 | 处理量 | t/h | 15-19 | 15-19 | 28-33 | 60-120 | |
3 | 筛面规格 | mm | 1200*3100 | 1400*3100 | 1800*3700 | 2400*4800 | |
4 | 筛孔尺寸 | mm | 0.3,0.35 | 0.3,0.35 | 0.3,0.35 | 0.3,0.35 | |
5 | 双振幅 | mm | 3月5日 | 3月5日 | 3月5日 | 3月5日 | |
6 | 振频 | Hz | 25 | 25 | 25 | 25 | |
7 | 488 | 328 | 27 | 370 | 265 | 315 | |
配用电机 | 型号 | Kw | Y122M-4 | Y132S-4 | Y132M-4 | Y180M-4 | |
功率 | |||||||
电压 | |||||||
8 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | ||
外形尺寸 | mm | 3020*2400*2100 | 3020*2600*2100 | 3527*3060*2130 | 5025*3880*2693 | ||
9 | 单点动载荷 | N | ±200 | ±2500 | ±3500 | ±5000 | |
高频筛工作原理
高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡,加速了密度比较大的有用矿物和析离作用,提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率,造成了较好的分离条件,从而使小于分离粒度的物料,尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。
高频筛性能特点
1、筛机采用全新原理设计,是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械,一般采用尼龙或不锈钢筛板。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作,整机经过减振支承,使地面基本不承受动载荷,筛机不需要制做基础,直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
3、筛面振动频率50Hz,振幅0~2毫米,振动强度为重力加速度的8~10倍,是一般机械振动筛振动强度的2~3倍。筛面不易堵孔,筛分效率高,处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074~1mm。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网,上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网,与物料 直接接触进行筛分工作,复合网下层为底网,用于分散受力和传递振动,以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩,便于筛网装卸和调整张紧 度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布,避免直接冲击筛网造成损坏。
5、筛机安装角度方便可调,对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角,倾角接近55°时,细度可达300目, 筛分效率可达75%左右。
6、筛机振动参数采用计算机调节控制,每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控高频筛高频筛制上设置有瞬时强振功能,通过设定间断瞬时强振参数,定时清理筛面,以防堵孔。
1、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结,长期运转工作可靠;筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW,选矿常用2420型电磁高频筛,整机耗电功率不超过1.2kW/台。
2、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型,既提升筛机整体刚度和工作可靠性,设备外形更为美观。
高频振动筛筛优势:
结构简单紧凑、刚度大、强度高、受力分布均衡、安全系数大;通泰振动参数设置合理,避开筛体各级固有频率,减少共振影响;重量轻,功率消耗少,振动强度 大(9-12mm),筛分效率高(>95%);选用品牌筛面配置,筛分效率高,物料处理能力大;工作噪音低,噪音等级低于75分贝,运行平稳;通 泰整机工作制度为S1,保证24小时稳定连续工作;品种齐全,能够充分满足不同物料特性和处理量的筛分工艺要求;筛机操作维护简单、使用安全、性价比高、 备件充足、服务及时周到。